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双色注塑机的技术应用及前景简析
网络
2019-11-30

之前我们简单谈到过具有广阔应用前景的双色注塑机并提到了国产双色注塑机的机遇。同时,我们也意识到,在国际上,恩格尔电机股份有限公司等国际知名公司在多组多色注塑机的研发与应用方面有着较大的贡献,并在中国已经开设了多家分公司,为中国内部注塑机制造行业的发展增添了新的竞争活力,也给国内注塑设备制造商带来了压力。


双色注塑机的技术应用及前景简析

近年来,随着国内工业产品和消费品行业对多组分制品的需求量逐渐增加,使得双色注塑技术成为了研究重点,特别是与人们日常生活息息相关的汽车消费品与家用电器行业,例如:创维、海尔等家电制造厂商,延锋伟世通、李尔、江森自控等汽车零部件制厂,均在研发和应用双色注塑技术。目前双色注塑技术已经能够满足两种或两种以上颜色塑料的结合要求,制品精度高,制品外形美观。我国对于双色注塑机的技术应用已经积累了一定的技术经验,厂家在双色和夹层混色成型领域积累了较为丰富的销售经验,已经开发和应用了电动式双色注塑机、转轴式双色注塑机、转盘式双色注塑机、混色式双色注塑机、夹层式双色注塑机等B系列精密双色机,并形成了FB-C、FB-T、FB-R三大系列十多种规格,而锁模力范围由140t发展到1000t。


我国的双色注塑机应用直角式结构,安装了独立的副射台,安装油泵、马达、控制系统、射胶装置,确保机器能够随时采取单物料生产方式,操作简单;锁模部分模板通过有限元分析,利用的是优质型球墨铸铁制造而成,尾板和二板则利用的是铰耳连接,累计误差减少,整机刚性增加,机板使用时间延长。对于注射部分则是采用耐磨性能强的氮化熔胶螺杆和料筒,利用电子尺来控制射胶位置,利用射胶流量阀来带动位置反馈,从而保障注射速度的重复性与精确度。此外,双色注塑机在汽车零部件的生产,节能灯头的制造,高尔夫球的生产,眼镜支架鼻托的制造,LED支架的制造等金属体制品成型操作中得到了广泛应用。我国双色注塑机的技术应用已经实现了全自动化操作流程,效率高,成本低,机台耐用,表面美观,镀铬防锈,动力部分则利用的是油压马达,也可以按照客户对产品的具体要求安装更高的配置。


双色注塑机的不断创新,使得双色注塑技术也在逐渐改进与完善。欧美厂商的双色注塑成型设备发展已经趋于成熟。在今后的开发与应用过程中,双色注塑技术将会和其他技术相结合,为制造厂商带来更多的经济效益。例如:圆盘式(转盘式)双色注塑机在汽车制造行业中的应用,彩色仪表板的生产等提高了汽车的外形美感,增强了耐刮擦性能,同时还降低了成本。此外,在今后的研究中,加强对同步注射成型技术的研究与应用;减少废品数量;减少以往注射成型后的二次加工以及装配流程等。双色注塑技术的发展及双色注塑机的改进带来了更为复杂的多色注塑,从而引领多色注塑机的研究和发展。人们对色彩丰富且高质量的塑料制品需求量越来越大,使得注塑行业逐渐加强对高质量、高性能的双色产品或多色产品的研究。


在今后的实际生产中,中国注塑行业应当借鉴国外先进双色注塑技术,加强学习和研究,不断创新双色注塑技术,不断探究更加符合实际要求的双色模拟理论,从而研发出适合本国生产要求的先进的双色注塑机。


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