听阿博格分析“工业4.0”
很多人都在讨论工业4.0,但是对于工业4.0的概念,仍存在不少误解。阿博格技术和工程部总经理Heinz Gaub在接受《塑料新闻》的采访时,给出了解释。
Gaub主要谈论了对德国而言,工业4.0的重要性。同时,还简单分析了未来越来越复杂的生产单元以及能够分辨行业设备是否需要维修或替换的传感器。
Q:首先让我们给“工业4.0”以及其他早期的“工业时代”下个定义。
18世纪首次工业革命,即为工业1.0,带来了很多突破性进展,比如蒸汽机。
工业2.0即大批量生产,始于19世纪——纺织厂、铁路、钢铁。
工业3.0始于20世纪60年代至今,其特征是自动化、电子化和控制单元。
现在,我们有了工业4.0——信息技术的年代。我听说这开始于20世纪90年代左右,你认为呢?
Gaub:工业4.0仍是一个新词,是几年前才出现的。但是,其背后的原则,阿博格已经跟随了30多年,当时的一个类似技术方式叫做计算机集成制造(CIM)。作为这个行业的先锋,早在1986年,我们就能提供首套由几台相联注塑机组成的全自动生产系统。
关于这项技术,我们走在前沿,当时,这个生产单元采用了早期版本的ALS阿博格主控计算机系统,从那时起,我们也一直在继续开发该系统。现在,ALS,加上Selogica控制系统,是我们的工业4.0解决方案的一个重要元素。
Q:你是如何看待工业4.0的?这意味着把一家工厂内的每一样东西都绑在一起,对吗?
Gaub:工业4.0时代,我们主要将它描述为智能工厂内,机器、工件、以及物流周边设备都通过信息技术联网。目前,阿博格是这个行业中唯一能够帮助客户通过整合工业注射成型、叠层制造和工业4.0技术,分批生产小至一个单位的塑料零部件的系统供应商。
在我看来,能够将客户和他们的特殊要求直接整合到价值增值链中,通过一项个性化的生产工艺,使成批生产的零部件拥有个性,且极具成本效益,这样的公司,才真正称得上是信息物理生产系统的供应商,才能为“智能工厂”和“工业4.0”做出真实的贡献。
阿博格技术和工程部总经理Heinz Gaub
Q:德国是全球塑料机械行业的领导者——当然也包括其他工业机器。德国是一个出口驱动型市场,也强调技术。对德国而言,去引导、并积极推动工业4.0,这一点有多重要?
Gaub:德国是一个高度工业化的国家,因为先进的制造技术,在国际上非常有竞争力。为什么工业4.0对德国来说很重要的,这就是原因。
因此,加工商所面临的挑战,就是自己控制未来工厂。换句话说,生产数据将从集中管理走向分散管理,在一部手机上就能展示和评估。产品本身与机器联通,就会成为数据和信息的载体,记录其自身的历史和状态,在加工链中主导其自身的路径。当然,这也需要训练有素的专业员工,他们知道什么时候来干预调停生产流程。
Q:我的理解是,“工业4.0”主要是欧洲的一个概念。在美国我们很少听到这个,对吗?
Gaub:在未来,工业4.0一定会成为一个主题,全球越来越多的客户参与其中。我们在亚洲和美国的客户对工业4.0有着非常大的兴趣(在“物联网”或“制造联网”的旗号下)。
Q:在制造业,信息整合之后,接下来的目标是什么?人工智能?机器上的传感器能测量音频和温度?这是一个预测性的问题。
Gaub:为了将非生产性时间最小化,“状态监测”成为很多注塑成型公司的一个重要话题,而且重要性会越来越凸显。理念就是,零部件在真正需要替换时,就应该换掉,而不是到预定的时间点后才替换(通常都是停车检修的时候),或只有当它们彻底坏掉的时候才去替换。
这就需要传感器自动记录实际情况,以及各个独立零部件的磨损程度。
未来,另一个重要话题是如何快速可靠地启用越来越复杂的生产单元。这可以通过提前模拟所有步骤而实现。比如,现代化的界面将能确保注塑机、机器人系统和周边设备辨认彼此,当相联的时候,能交换参数设置——这对复杂系统的自配置而言,是非常关键的一步。
(文章来源于网络)