点胶机的3轴、4轴、5轴,你懂了吗?

网络
2019-12-12

工业自动化进程中,点胶设备已成为不可缺少的一环。根据能够完成的轨迹动作,点胶机有3轴、4轴、5轴之分,下面通过图文的方式为大家介绍。


三轴点胶机


【结构形式】

三轴点胶机是工业自动化设备中,最为常见的一种。由X、Y、Z三个直线轴组成,能够完成左右、前后、上下方向上的移动。


点胶机的3轴、4轴、5轴,你懂了吗?


【完成轨迹】

一般用它完成平面点胶任务,比如点、直线、圆弧、椭圆、正圆等;当然它也可以完成空间螺旋线轨迹,但这类应用比较少见。


点胶机的3轴、4轴、5轴,你懂了吗?


【工艺难点】

单纯的直线或者正圆轨迹,问题不大;但一些应用中糅合了直线、不规则曲线、小圆弧等轨迹,在轨迹结合处、拐角处,容易出现堆胶,或者胶量过少的等问题,示教也比较复杂。

解决难题的关键在于软件:3轴运动控制系统、人机交互软件、胶阀控制方案的优劣。思高技术推出的3轴视觉运动控制系统,已经攻克上上述难题。


点胶机的3轴、4轴、5轴,你懂了吗?


四轴点胶机


【结构形式】

四轴点胶机有4个轴:除了X、Y、Z轴之外,多了一个旋转轴,一般用伺服电机来实现,旋转轴可以带动点胶阀旋转;此外,点胶阀的倾斜角度可以用分度盘手动调节。


点胶机的3轴、4轴、5轴,你懂了吗?


【完成轨迹】

除了三轴点胶机能够完成的轨迹外,它还能实现产品内壁、外壁、垂直面、缝隙内、球形曲面的点胶作业。


点胶机的3轴、4轴、5轴,你懂了吗?


点胶机的3轴、4轴、5轴,你懂了吗?


【工艺难点】

轨迹结合处、拐角处,容易出现堆胶,或者胶量过少的等问题,示教比较复杂。


五轴点胶机


【结构形式】

4轴点胶机,点胶头的倾斜角度,依靠分度盘手动调节,在整个点胶过程中不能自动变化;对于一些复杂造型工件,全程只用一个倾斜角度是远远不够的。

5轴点胶机,包括X、Y、Z三个直线轴,及两个旋转轴,有很多种搭建方式,常见的有“龙门式”、“摇篮式”两种。


点胶机的3轴、4轴、5轴,你懂了吗?


【完成轨迹】

5轴点胶机能够完成空间曲线轨迹,几乎能够保证从任意角度接近工件。


点胶机的3轴、4轴、5轴,你懂了吗?

点胶机的3轴、4轴、5轴,你懂了吗?


【工艺优势】

1、相比传统垂直向下点胶/涂覆,工艺更加紧密、牢固;

2、可到达多个元器件布局中的狭小区域,避免碰撞;

3、针头/喷头可以实时调节倾斜角度,满足同一产品上不同区域的点胶/涂覆要求;

4、整块PCB的点胶/涂覆作业,仅需一次编程;

5、无需多余装夹,减少人工介入。


五轴联动点胶机


【结构形式】

五轴联动点胶机,强调“联动”,是指5个轴同时运动,它的工作效率相比非联动机型要高得多,但在结构形式上差异不大。


【完成轨迹】

只要机械结构可达,几乎可以完成任意空间轨迹,轻松hold住复杂曲面工件。


点胶机的3轴、4轴、5轴,你懂了吗?


点胶机的3轴、4轴、5轴,你懂了吗?


【工艺难点】


1、复杂3D曲面工件,点胶轨迹多变且不规则,现场编程比较困难,仅依靠示教编程可能导致精度达不到要求。编程一次就大费周章,难以开展小批量多种类“柔性”生产。

2、5轴联动控制技术在机床领域应用较多,没有针对点胶工艺优化,人机交互软件的设计与现场应用差距较大,操作不便捷。

3、轨迹复杂多变,不可能保持匀速,胶路粗细一致性不好。


通过以上讲解,您是否已经豁然开朗了?


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驼驮网
2019-12-23
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有些东西总是需要调试才能达到我们理想的效果,使用起来才会舒适,像是自行车座,手机模式,枕头摆放位置,甚至是坐姿都会需要调试才能坐的舒服。身边的事物尚且需要调试,那么一些机器自然也是会需要调试才能达到员工使用时的最佳状态,才能使产品的生产能够流畅、快速,点胶机也不例外,也是需要调试才能达到最佳状态的一个机器。那么该如何去调试它呢?驼驮网为你总结以下方法:1,固化温度曲线 对付胶水的固化,一样通常生产厂家已给出温度曲线。在现实应尽大概接纳较高温度来固化,使胶水固化后有充足强度。2,气泡 胶水肯定不克不及有气泡。一个小吝啬就会造成很多焊盘没有胶水;每次中途调换胶管时应排空毗连处的氛围,防备出现空打征象。 对付以上各参数的调解,应按由点及面的方法,任何一个参数的变革都市影响到其他方面,同时缺陷的孕育发生,大概是多个方面所造成的,应对大概的因素逐项查抄,进而清除。总之,在生产中应该根据现实环境来调解各参数,既要包管生产质量,又能进步生产服从。3,针头选择    VAV线性模组厂家表示在事情现实中,针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2,点胶历程中,应凭据PCB上焊盘巨细来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘巨细相差不大,可以选取统一种针头,但是对付相差悬殊的焊盘就要选取差别针头,如许既可以包管胶点质量,又可以进步生产服从(旭通点胶机)。4,针头与PCB板间的间隔     差另外点胶机接纳差另外针头,有些针头有肯定的止动度。每次事情开始应做针头与PCB间隔的校准,即Z轴高度校准。在点胶机封装生产中易出现以下工艺缺陷:胶点巨细不及格、拉丝、胶水感化焊盘、固化强度欠好易失片等。办理这些题目应团体研究各项技能工艺参数,从而找到办理题目标措施。5,点胶量的巨细    凭据事情履历,胶点直径的巨细应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。如许就可以包管有充足的胶水来粘结元件又制止过多胶水感化焊盘。点胶量几多由螺旋泵的旋转时间是非来决定,现实中应凭据生产环境(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。6,点胶压力(背压)   现在所用线性模组点胶机接纳螺旋泵供应点胶针头胶管接纳一个压力来包管充足胶水供应螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续征象,漏点,从而造成缺陷。应凭据同品格的胶水、事情环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、活动性变好,这时需调低背压就可包管胶水的供应,反之亦然。7,胶水温度      一样通常环氧树脂胶水应生存在0-50C的冰箱中,利用时应提前1/2小时拿出,使胶水充实与事情温度符合合。胶水的利用温度应为230C——250C;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝征象。环境温度相差50C,会造成50%点胶量变革。因而对付环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该赐与包管,湿度小胶点易变干,影响粘结力。8,胶水的粘度 胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,乃至拉丝;粘度小,胶点会变    大,进而大概渗染焊盘。点胶历程中,应对差别粘度的胶水,选取公道的背压和点胶速率。
驼驮网
2019-12-23
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点胶机同时被叫做涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机对于普通老百姓来说可能是一个陌生的专业词汇,但是经常使用这个机械设备的专业人士是有利于他们的工作展开。有了这项设备,他们不需要花费太多的时间去控制流体,然后可以让流体点滴涂盖在产品表面或者产品内部的自动化机器。一台小型点胶机可以替代4-5个人工,大型的点胶机而能节省更多人力。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。它的用途主要是控制胶的量。点胶机在应用的行业范围比较广,有电子行业,照明行业,汽车行业,工业电气,太阳能光伏,建筑工程。通过下面的阐述,就可以知道哪一些产品和点胶机是有着联系的。电子行业里的手机按键点胶,手机电池封装,笔记本电池封装,电脑扬声器/受话器,线圈点胶,PCB板邦定封胶,IC封胶,喇叭外圈点胶,PDA封胶,LCD封胶,IC封装,IC粘接,机壳粘接,光学器件加工,电路元件与基板粘接,印制线路板涂胶都是需要用到点胶机这个设备。除了在电子行业里面,照明行业中的led荧光粉点胶,LED驱动电源导热灌封,硬灯条、软灯条灌封,球泡灯、照明灯等密封,LED路灯粘接密封洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封,led灯座灌封,LED射灯罩与灯杯的粘接密封与点胶机的运行是密不可分的。点胶机的使用让各种应用的操作中得到了许多的方便,如果没有点胶机的运行,很多行业的设备措施是无法达到市场的标准。在合理的使用下,点胶机不会造成太多的环境影响。既不会污染大自然的环境,也能够减少不必要的浪费。
驼驮网
2019-12-23
点胶机日常故障不要慌,对症下药速修理
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作为一家使用点胶机的操作人员来说,每天在使用机器的时候,多多少少都会遇到一些日常问题。在出现小问题的时候,不能请维修师傅上门修理,这样不仅消耗时间,而且会浪费人力财力成本。在这个时候,我们就要知道,点胶机出现这些问题的解决方法是什么?又该如何解决呢?1、胶嘴堵塞原因:自动点胶机针孔内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。2、胶阀滴漏原因:点胶机使用的针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。解决方法:只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后在使用。3、流速太慢原因:点胶机管路过长或者过窄,管口气压不足,点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管路从1/4”改为3/8”,管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压,这样就能加快流速。4、流体内有气泡原因:点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间,会有可能将空气渗入液体内,造成气泡的产生。解决方法:降低流体压力并使用锥形斜式针头。5、出胶大小不一致原因:点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。以上就是驼驮网为大家介绍关于点胶机会出现的日常问题具体是什么的相关内容希望可以给大家带来帮助,如果大家还想了解更多请大家持续关注我们!
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2019-12-23
什么类型的点胶机适合企业的发展
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最近几年智能手机、LED照明、汽车电子等行业得到了飞速发展,自动化设备也得到了很多企业的亲睐,比如很多企业都选择了用自动点胶机代替手工点胶,不仅加快了企业的生产速度,也节省了企业的生产成本。目前市面上的点胶机设备种类繁多,企业怎样选择合适自己的点胶机设备呢?驼驮网为您总结了以下要点:一、明确产品点胶工艺需求:没有人比你自己更清楚自己产品的点胶工艺和所要达到的点胶效率。只有清楚地表达自己产品的特性,优缺点,胶水固化时间等,自动点胶机生产厂家才可以对产品有更深刻的认识,以便设计合适的点胶应用方案,针对性的解决传统点胶出现的问题,避开点胶缺点。二、售后服务。售后服务是衡量一家公司实力的标准之一。一个好的点胶机品牌有一流的服务,不仅售前,而且售后更专业。三、准确性,自动点胶机的准确性首先表现在定量的精确程度上,比如加工的对象本身很小、很精密。点胶设备通过对压力、时间的准确设定,可以获得比手工点胶好得多的产品质量。四、均一性,指设备多次工作时所产生的点胶效果的一致性。无论工件上是点单点、多点还是不规则线条,点胶设备都必须保持较高的均一性。胶水各点大小参差不齐的 产品绝对不可能获得客户的认可。同时,均一性也是保证成批产品品质稳定的基本要求。五、整合性,设备的整合性是指它能否能够和生产现场、和流水线、和不同工艺条件很好的配合。点胶设备的整合性和单机的体积、形状、工位设计密切相关。企业在选择点胶机厂家的时候一定要考虑自身的发展需求,切勿盲目选择!
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2019-12-23
点胶机如何配置合适的点胶针筒?
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随着点胶行业迅速发展,点胶机种类不断增多,在点胶机使用中点胶针筒作为点胶配件,在胶过程中发挥着重要作用,那么怎样选取一款适合的点胶针筒呢?目前点胶机常规用的塑料点胶针头的尺寸分别有30cc、55cc、100cc、200cc不等。确定好塑料点胶针筒尺寸之后,然后选择点胶控制器和适配器,点胶控制器主要作用为提供气压和回吸,可防止胶水漏滴和进行点胶。适配器作用提供气压输送管道和结合点胶针筒。把胶水放置在塑料点胶针筒内之后,安装上点胶适配器,打开点胶适配器的回吸功能,防止胶水滴漏,然后就是使用点胶机进行压力桶耳机填充胶水了。另外选择点胶针筒还需要考虑到胶水的性质、胶水的粘稠度问题以及胶水的化学性能问题。例如瞬间胶:对水性使用安全式活塞和Teflon 内衬金属点胶针筒,对粘度较强的瞬间胶,可以使用锥形斜式点胶针头,若需挠性则使用PP 点胶针头。UV胶:使用琥珀色点胶针筒,白色活塞及斜式点胶针头(可遮紫外线)若使用其他种类点胶针头。根据不同种类的胶水选择不同种类的点胶针筒才能使点胶更加的高效和确保点胶的质量。点胶针筒又分为单液和双液。单液针筒采用嵌入式,边缘不松脱,无斜度,无气泡,内壁紧密配合活塞,确保液体吐出流畅,不滴漏,增强厚度惰性PP材质筒壁绝不破裂,不易于化学产品产生作用。用活塞采用PP材质,双括刀设计,确保与点胶针筒精密配合,保证无液体残留,适合大部分液体。AB胶筒主要应用月双液胶水的包装,点滴。具有轻巧美观,密封耐久,灵活控制胶水量,用后保存方便等特点。配上50ML系列AB胶枪和MA系列的混合管使用,可人为随意控制其出胶量,适用混合胶水比例有1:1和2:1。300CC大容量点胶针筒,适用于大量点胶作业场合,减少装胶水次数,提高作业效率。可直接作为针筒点胶,使用时出胶干净,在加料时需加上加料嘴,调压装置等,加料非常方便,可目视胶水位置,适用于各种胶水。因此自动点胶机在点胶过程中要根据实际情况选用适合的点胶针筒。
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2019-12-12
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