做一个iphone手机外壳,注塑机选多大?
5G,这个时代的热词。随着这个“网速”的加速,各产业也加速发展中。MAKE IN CHINA从贵重的电子芯片,到人手可拥有的配件,都在不断规模化地增长。在人们的近身利益被触碰到时,谁人不想拥有更高端的科技产品呢?手机自然成为第一更换的选择。自然而然地,被催生出来的另一“大”产业——手机壳,也受不少小作坊小厂商的青睐。
行外人看外观,行内人看技术。如何生产一个优质的手机外壳呢?材料选择、注塑工艺、注塑机的选择,同样重要。
如何选择合适的注塑机呢?
先简单通过计算来粗略说明:
模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例及粘度等级常数(K)
模腔基本压力(P0)决定于壁厚、流程与壁厚的比例(如图)。
模腔压力P=P0*K。
锁模力F=P*S=P0*K*S
举例说明:成型Iphone4/4S手机保护壳
已知:产品一出二,厚度0.5,PC材料,制品长(117mm)宽(60mm)
求:要用多大吨位的机器成型?
解:1、流长比计算
流动长度:117mm,厚度0.5mm;流长比:117/0.5=234
查曲线得知:P0=700bar;
PC的粘度系数在1.7-1.9;
2、产品面积=2*117*60/100=140cm2
3、模腔压力P=P0*K=700bar*1.7=1190bar。
锁模力F=P*S=P0*K*S=1190bar*140cm2/1000=166.6T
需要的锁模力=166.6(1+10%)=183.26T
结合实践经验:160T就可以满足生产。
需要注意的是:锁模力不足,制品产生飞边或不能成型,而如果锁模力过大,造成系统资源的浪费,并且会使液压系统元件在高压下长时间工作,可能过早老化,机械结构过快磨损。
根据手机的大小不同,以及模具的大小不同,生产手机壳的注塑机一般选用在注塑量200g-350g,锁模力100T-200T的即可。
驼驮网选机推荐
东洋
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注塑机形态 | 卧式 |
锁模力 | 176.4T |
理论注射容量 | 69CM3 |
今机
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注塑机形态 | 立式 |
锁模力 | 165T |
理论注射容量 | 509CM3 |
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注塑机形态 | 立式 |
锁模力 | 120T |
理论注射容量 | 183CM3 |
丰铁
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注塑机形态 | 立式 |
锁模力 | 155T |
理论注射容量 | 286CM3 |
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注塑机形态 | 立式 |
锁模力 | 120T |
理论注射容量 | 98.5CM3 |
品牌介绍
东洋:TOYO注塑机第6代Si-6系列,射出部分装备双伺服马达,标准射速500mm/s,最高射速1000mm/s。瞬间加速度快,轻松对应薄壁产品,精密接插件等精密成型。
TOYO注塑机,在业内首次采用可以进行高加减速动作控制的高应答通讯系统。与以往的电动机控制相比,通讯速度高达原来的10倍,扫描时间缩减至原来的1/2。
广泛应用于手机外壳,手机保护套,导光板,胶框,纳米注塑,连接器,接插件,齿轮,医疗用品,汽车部件等领域。
今机:台湾今机创建于1972年台北,专业制造立式塑胶射出机,致力于自创品牌,技术提升,开发全系列之机种。专业从事立式塑胶成型机的规划、设计、制造、销售与服务,行销网路遍及世界各主要工业国家,包括东南亚、日本、欧洲、美国及南美洲等国,以自有品牌"TKC"行销全世界,并受到业界相当之肯定。
·可依产品需求匹配,大锁模力,小射出量、加快射速.多组中子。模具吹气。
·模具抽真空等功能需求。
·可搭配埋入件特性及成型周期,匹配滑板型或转盘型机种,增加产能提高效率。
·热塑性、热固性塑料均可适用。
·亦可匹配射出全闭回路,达到光电产品精度之要求。
丰铁:
- 射出系统
八段射出压力及八段射出速度控制;五段保持压力控制;实际射出速度与压力曲线显示;压缩射出成型功能;P.I.D温度控制;冷料启动防止功能;氮化处理之螺杆及料管组;射出位置由线性位移电子尺控制。
- 锁模系统
五段保持压力控制;四段开模速度及压力控制;低压模具保护功能;单缸直压式锁模机构设计;整机活动部位采用免润滑轴承;超大的开模行程和模柱间距;活动模板的运动采用双快速缸设计;开合模位置由线性位移电子尺控制;顶针位置由线性位移电子尺控制。
- 控制系统
大型LCD显示器,动态屏幕显示;多种语言切换功能;生产管制功能;质量管理监督功能(SPC);机械手连结功能;前后急停开关装置
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