注塑机射胶系统如何保养?八大保养要点
定期保养注塑机不仅有助于提升最终成品的质量,还能延长注塑机各部分的使用寿命,本篇中驼驮网就给大家科普一下如何保养注塑机的射胶系统。
保持射缸芯轴表面、射缸机柱、料管机柱、座进缸芯轴等表面清洁,避免污染物表面积聚,藏进机械元件间的缝隙而影响性能;
定期检查射出系统的紧固螺母是否松脱,以保证射出部分正常动作;
射嘴每三个月拆下清除螺纹部分的碳化塑料,因在高温下拆装时,螺纹部分要涂耐热润滑脂(红丹或二硫化钼),以免造成因咬死而无法拆装;
除塑料、颜色及添加物外,切勿将其他东西放进料斗,假若大量使用粉碎之回聊,便需加上料斗磁铁器,以防止金属碎片进入熔胶筒,损坏熔胶螺杆和熔胶筒;
熔胶尚未达到预先调整的温度时,切勿启动油压马达熔胶、射胶或松退,否则会造成螺杆及螺杆头损坏;
使用‘松退’时,必须确实熔胶筒内的塑料未因低温而硬化,否则在螺杆后退时硬化塑料将螺杆粘着,以致螺杆后退时损坏转动系统及止逆环;
BMC止逆环
较长时间停机时,应先确定熔胶筒内的塑料清理妥当,以防止热敏程度高的塑料碳化胶着螺杆,不能转动。若使用高腐蚀性的原料时特别要注意一点,因为此种塑料停滞在料筒内很容易破坏料筒内部及射胶螺杆表面氮化层;
靠近射嘴的电热片必须要保持不被塑料包住,因为电热片很容易因塑料包住致散热不良而损坏。
除了保养射胶系统外,我们还要定期去保养液压系统、电气部分、锁模部分和模板部分,在长时间停用机器的时候,也有很多注意事项。保养重于维修,保持良好的保养是减少及防止机器发生故障的最有效途径。
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