关于数控机床,你了解多少?
数控机床就是在数字控制下,能在尺寸精度和几何精度两方面完成金属毛坯零件加工成所需要形状的工作母机的总称。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。
传统铣床
数控机床按用途分类:
1.金属切削类数控机床:数控铣床(又名CNC,加装刀库的CNC我们又称加工中心即MC)、数控车床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、数控冲床、数控插齿机、数控镗铣床、数控凸轮磨床、数控磨刀机、数控曲面磨床等
2.金属成型类数控机床:数控折弯机、数控弯管机、数控液压成型机(也叫注塑机)、数控压力机(包含数控冲床)等
3.数控特种加工机床:数控线切割机(快、中、慢走丝)、数控电火花加工机床(火花机)、数控电脉冲机床、数控激光加工机床等
4.其它类型数控机床:水射流切割机、鞋样切割机、雕刻机(精雕机、雕铣机)、数控三坐标测量机等
5.传统类机床:车床、铣床、磨床、刨床、钻床、冲床等
目前,世界著名数控机床系统有日本FANUC数控系统、德国西门子数控系统、日本三菱数控系统(国内三大主流进口系统)、德国海德汉、德国力士乐、法国NUM(施耐德子公司)、西班牙FAGOR、日本MAZAK、华中数控、广州数控、维宏数控、新代数控。
简易数控铣床
什么是数控加工?
数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。
数控加工相对手动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切 割)。
进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程,但通常机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件自动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序,对数控机床进行控制。
CNC数控加工有下列优点:
1.大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
2.加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
3.多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
4.可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
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