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【维修保养】数控钻床这些维修保养知识你都知道吗?
驼驮网
2019-10-09

数控钻床作为工业制造行业一大型机电设备,发挥着重要的作用,按的时候地对数控钻床进行维修保养很关键,但是有些企业却对维修保养不重视,认为设备用到坏再维修就可以了,殊不知,设备的零配件和易耗件是需要定期更换的,不然会存在一定的安全隐患,今天我们来重点说下数控钻床的维修保养。

(1)工作台使用吸尘器定期处理,处理完用沾有乙醇软布擦拭干净,尤其是大理石台面和气浮脚一定要打扫干净。

(2)定期用吸尘器清理三轴滚珠丝杠防尘罩。大概六个月左右的周期后,使用干净的沾有煤油的软布或丝绸将丝杠擦拭干净,完成上一工序后再涂上一层润滑脂。设备的差异导致使用的润滑脂也不尽相同,常用的有二硫化铜、锂基润滑脂等。丝杠上的润滑脂的量要控制好,不能多也不能少。

数控系统相关维护保养

1、对于电源应保持稳压,一般允许±10% 波动。必要的时候可以增加稳压装置,以减少电压波动对于电子元器件的影响。

2、一定要做好硕超数控钻床的安全保护接地和抗干扰屏蔽接地(另有文章分析)。

3、数控钻床的使用环境中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,产生静电,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。建议定期使用干燥的压缩空气对相关电气元件进行清理。

4、对于某些发热量大的控制系统,可以对控制柜加装机柜空调,或者使整个控制柜置于空调房中,确保控制系统不至于温度过高。对于没有空调降温的控制系统,温度又确实过高的,可以采用打开控制柜的门来增加散热效果。

5、购买的数控钻床要充分利用,没有加工任务的时候,也要定期通电,最好是每周通电1~2次,每次空运行1小的时候左右,以利用数控钻床本身的发热量来降低机内的湿度,使电子元件不致受潮,同的时候也能及的时候发现有无电池电量不足报警,以防止系统设定参数的丢失。

数控钻床机械维护保养

1、及的时候清理硕超数控钻床工作过程中产生的钻屑。检查丝杠及直线导轨等关键部件处是否有钻屑及其他杂物,及的时候清除。

2、检查液压系统的油质是否正常,并通过油窗观察液压站内液压油液面是否满足工作需要。启动油泵检查液压系统压力是否达到5-6MP的工作压力。

3、检查润滑系统是否工作正常,并且在工作前按照说明书要求进行各处润滑,检查齿轮箱中齿轮油是否到达液位标准。

4、检查冷却系统,确保冷却泵,冷却管路工作正常,冷却液容量满足工作需要,按照切削液混合比要求勾兑冷却液。(尽量选用防锈性好的切削液)。

5、检查主轴进给和旋转机构的状态,并及的时候调整长期工作产生的磨损间隙。

6、检查数控钻床各机械运动部件的动作是否正常,检查钻孔的时候产生的碎屑是否进入其中,并及的时候清理,避免对机械部件产生损伤。

数控钻床维修目的是延长机械元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控钻床的平均无故障工作时间和使用寿命,所以我们要做好日常的维修保养,使数控钻床长期保持一个正常作业的状态。

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14nm工艺已量产华为麒麟芯片 中芯国际7nm研发多时
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作为国内最先进的晶圆代工厂,中芯国际SMIC去年底已经量产了14nm工艺,Q1季度14nm工艺贡献了1.3%的营收,预计到明年将贡献10%的营收。中芯国际14nm工艺一大重要进展就是成功为华为代工麒麟710A处理器,四颗A73+四颗A53八核心设计,主频2.0GHz,已经用于荣耀4T系列手机上。在14nm之外,中芯国际还有基于14nm工艺的12nm工艺改良版,此前官方表示12nm工艺比14nm晶体管尺寸进一步缩微,功耗降低20%、性能提升10%,错误率降低20%,目前已经启动试生产,与客户展开深入合作,进展良好,处于客户验证和鉴定阶段。在往后还有N+1、N+2代工艺,其中N+1工艺相比于14nm性能提升20%、功耗降低57%、逻辑面积缩小63%,SoC面积缩小55%,之后的N+2工艺性能和成本都更高一些。N+1工艺在去年Q4季度就完成了流片,目前正处于客户产品验证阶段,预计Q4季度量产。再往后呢?台积电已经量产的最先进工艺是7nm,2018年就进入生产了,国内在这方面还是要落后一两代的样子,不过中芯国际的7nm工艺也不是没有好消息。来自IT时报的消息,记者在采访中芯国际中得知,中芯南方厂区在火热量产14nm芯片的同时,也在抓紧建设二期产线;7nm工艺已研发多时,只是由于高端光刻机的缺位,研发进展不是很快。
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厂家指导!自动化生产流水线正确使用方法
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2020-05-27
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