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【维修保养】钻床安全操作和日常保养

驼驮网 / 2019-10-09

在生产企业中,钻床作为其中重要的一员,发挥着重要的作用,而钻床是否能达到加工精度高,产品质量稳定,产品良率高等目标,这不仅仅取决于钻床本身的精度和性能,也取决于在生产过程中,生产者有没有按照规定使用设备和有没有对设备定期进行维修保养,及的时候更换零配件和易损件。

与此同的时候,我们应该意识到,钻床并不是要用坏了才修,才依靠维修保养工程师去排除故障和及的时候修复,还要依靠生产者在平的时候对钻床进行维修保养和使用密切相关。

今天我们来说下钻床的安全操作和日常保养。

钻床设备安全操作规程:

1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱、换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2、开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块、挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

3、摇臂钻床在校夹或校正工件的时候,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免同转甩出伤人。

4、钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件的时候须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不应装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。

5、钻小的工件的时候,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔的时候,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔的时候应减压慢速,防止损伤平台。

7、钻床设备开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。

8、钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。

9、使用操作钻铣床工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同的时候清理工具,做好机床保养工作。

钻床日常保养部位内容和要求

一 班前

1、擦净外露导轨面及工作台面的灰尘.

2、按规定润滑各部位,油质、油量要符合要求.

3、检查各手柄灵活可靠性

4、空车试运转

二 班后

1、将铁屑全部清扫干净,擦净机床各部位

2、部件归位

3、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见光

4、清洗导轨面及清除工作台面毛刺

二 主轴及进刀箱

1、油质要保持良好,油量符合要求

2、清除主轴锥毛刺

3、清洗液压变速系统,滤油网,调整油压

三 检查

调整升降机构和摇臂夹紧机构,达到灵敏可靠

四 润滑

1.清洗油毡,要求油杯齐全,油路畅通,油窗明亮

五冷却

1.清洗冷却泵,过滤器冷却液槽

2.检查冷却液管路,要求无漏水现象

六电器

1.清扫电机及电气箱内外尘土

2.检查擦拭电气元件及触点,要求完好可靠,无尘线路安全可靠。(由专业电工负责)

在操作使用钻床的过程中,一定要严格遵守钻床的安全操作规范,定期对钻床进行维修保养,及时更换零配件和易损件,能在一定程度上使钻床保持在一个良好的运行状态。