塑料成型工艺大全,一篇就够了!(中)
二、挤出成型(型材)
挤出成型:又称挤塑成型,主要适合热塑性塑料的成型,也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型。其成型过程是利用转动的螺杆,将被加热熔融的热塑性原料,从具有所需截面形状的机头挤出,然后由定型器定型,再通过冷却器使其冷硬固化,成为所需截面的产品。
挤出成型原理图
(引自杰姆斯·伽略特 著 常初芳 译. 设计与技术. 北京:科学出版社,2004.)
工艺流程:
工艺特点:
1、设备成本低;
2、操作简单、工艺过程容易控制、便于实现连续自动化生产;
3、生产效率高;产品质量均匀、致密;
4、通过改变机头口模可成型各种断面形状的产品或半成品。
应用:
在产品设计领域,挤出成型具有较强的适用性。挤出成型的制品种类有管材、薄膜、棒材、单丝、扁带、网、中空容器、窗户、门的框架、板材、电缆包层、单丝以及其它异型材等。
挤出机设备供应商:
1. 德国科倍隆Coperion
2. 德国克劳斯玛菲-贝尔斯托夫KraussmaffeiBerstorff
3. 德国巴顿菲尔Battenfeld
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三、压延成型(片材、薄膜)
压延成型:是塑料原料通过一系列加热的压辊,使其在挤压和展延作用下连接成为薄膜或片材的方法。
压延成型原理图
工艺流程:
工艺特点:
优 点:
产品质量好、生产能力大、可自动化连续生产;
缺 点:
设备庞大、精度要求高、辅助设备多、制品宽度受压延机辊筒长度的限制。
应 用:
多用于生产PVC软质薄膜、薄板、片材、人造革、壁纸、地板革等。
压延机设备供应商:
1.台湾翔工机械股份有限公司
2.无锡双象橡塑机械有限公司
3.大连华韩橡塑机械有限公司
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吹塑成型:是将从挤出机挤出的熔融热塑性原料,夹入模具,然后向原料内吹入空气,熔融的原料在空气压力的作用下膨胀,向模具型腔壁面贴合,最后冷却固化成为所需产品形状的方法。
吹塑成型分为薄膜吹塑和中空吹塑两种。
1.薄膜吹塑
薄膜吹塑是将熔融塑料从挤出机机头口模的环行间隙中呈圆筒形薄管挤出,同时从机头中心孔向薄管内腔吹入压缩空气,将薄管吹胀成直径更大的管状薄膜(俗称泡管),冷却后卷取。
2.中空吹塑
中空吹塑成型是借助气体压力,将闭合在模具型腔中的处于类橡胶态的型坯吹胀成为中空制品的二次成型技术,是生产中空塑料制品的方法。中空吹塑成型按型坯的制造方法不同,有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。
1)挤出吹塑:挤出吹塑成型是用挤出机挤出管状型坯,趁热将其夹在模具模腔内并封底,再向管坯内腔通入压缩空气吹胀成型。
挤出吹塑成型示意图
(引自杰姆斯·伽略特 著 常初芳 译. 设计与技术. 北京:科学出版社,2004.)
2)注射吹塑:所用的型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上,用吹塑模合模后,从芯模中通入压缩空气,将型坯吹胀,冷却,脱模后即得制品。
优 点:
制品壁厚均匀、重量公差小、后加工少、废边角小;适宜于生产批量大的小型精制品。
3)拉伸吹塑:将已经加热到拉伸温度的型坯放置在吹塑模具中,用拉伸杆进行纵向拉伸,用吹入的压缩空气进行横向拉伸吹胀,从而得到产品的方法。
应 用:
1、 薄膜吹塑主要用于制造塑料薄模;
2、 中空吹塑主要用于制作中空塑料制品(瓶子、包装桶、喷壶、油箱、罐、玩具等)。
吹塑设备供应商:
1、法国SIDEL
2、德国KRONES
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