伊之密:油电混合注塑机应用工艺
塑料制造业的广泛发展,促进了我国注塑机的生产和研发,由于中国注塑机产业发展迅速,一般规格的注塑机已经供大于求,对于一些技术含量高的注塑机来说,高精密度的注塑机的需求也持续在增长,而这类产品主要是电子通讯、音箱、极家电、汽车等行业,这些产业对加工条件的要求会比较高,所以对注塑机的要求也比较高,今天我们重点谈下油电混合注塑机。
早在2014年,伊之密就开始了油电混合注塑机的研发之路,将电熔胶功能与传统UN1100SM2伺服液压机相结合并推出市场。伊之密注塑机事业部技术中心总监蒋小军介绍,目前伊之密最大的油电混合注塑机是UN3200T的两板机,配备电熔胶功能,可广泛应用于户外大型垃圾桶、大型周转箱、大型结构件等产品领域。“2018年我们着手研发了FF系列的油电混合注塑机,它是以全电机为基础机型,增加部分油压功能和配置,形成的一个油电混合的系列产品。”
做好油电混合,关键要素有两个:一是全面掌握全电机技术与传统液压机的基本性能;二是深入理解客户产品的生产工艺,来配置更适合产品工艺的油电搭配;“目前伊之密主要是聚焦油电混合注塑机的基础性能研究,比如研发小型独立电射台,以实现与标准机的灵活组合,满足客户在多物料产品生产应用的灵活性;其次,大型多伺服驱动的大功率电熔胶技术也是伊之密所重点关注的。目前大功率的电射台系统主要集中在个别比较高端的注塑机厂,这也是我们想要攻克的一个方向。”
以技术进步驱动产品工艺升级,而技术进步有赖于专业技术人才的科学创新。2017年,伊之密成立了德国分公司,搭起连接中欧成型技术之桥梁,引进行业优秀的技术人才,并积极与行业高端客户互通有无。“这可以让伊之密始终接触到前沿的技术,以技术驱动产品工艺提升,进而为客户提供业内领先的解决方案。”
蒋总透露,随着市场对油电混合注塑机理解程度的加深,伊之密将组建一个全新的油电项目,并对接德国伊之密技术团队,开展更精细化的混合动力研发。
“未来油电混合注塑机的应用市场会变得愈发广阔,因为传统全电动在实际生产应用中仍有一些局限。比如模具抽芯或者搭配其他的动力、功能的时候,它的灵活性受到了相当大的限制;此外还有大型注塑机的高速注射单元、锁模单元,这些都要求液压功能的介入。”蒋总预测,随着电动机技术的普及和成本下降以及液压技术的更加成熟,同时客户个性化定制的需求拉动,未来或将有很大部分的塑机市场进入“油中有电,电中有油”的混合状态。
与油压注塑机相比,油电混合注塑机有以下三大优势
1.节约能源
全电式系列由于使用滚珠螺杆将伺服马达的旋转运动转成直线运动,而滚珠螺杆的摩擦阻力远低于油压缸,且无任何冷却系统;因此整体效率远远超过油压机械。
2.清洁、噪音低
油电混合注塑机的主要制动组件是交流同步伺服马达。而伺服马达的控制特性为噪音低、惯性低、激活阻力小、加减速特性控制容易,无液压系统中存在的液压泵浦脉冲问题、气泡、泄压声等问题,因此,更容易设定激活及停止斜率,激活振动低
3.速度控制范围宽、响应好
油电混合注塑机采用的是伺服点东西,所以速度控制特性比较好、范围大、高低速度相差近1000倍。