突破核心问题,并联机器人需要这样做……

阿童木机器人
2020-01-19

并联机器人如今被广泛应用于食品、制药、电子、日化等行业,并联机器人如何在机器人市场异军突起,又经历了什么样的故事?让我们随着阿童木机器人这家专注并联十五年的企业,共同回顾并联机器人的发展史。


上世纪八十年代,一类以并联机构为主机构的新型工业机器人(并联机器人)为某些特定工业领域不断提供出更为完美的解决方案,引起工业界和学术界的普遍关注。


在各种各样的并联机器人种类中,存在一类由外转动/移动副驱动、含平行四边形支链的并联机器人(又称为并联机械手)。这类机器人因可将驱动装置布置在静平台(机架)上,而且从动臂多采用轻质细杆制作而成,故末端动平台可获得很高的运动速度和加速度,特别适合于高速物流生产线上物料的分拣、搬运和抓放等操作,因此逐渐成为近年来研究和开发的热点。


而高速并联机器人的研究,最早追溯到Clavel 博士于1985 年发明的Delta 机械手。该机器人主动臂由外转动副驱动,从动臂为平行四边形结构,末端执行器可在工作空间内实现3 维高速平动。而且,在静、动平台间加装两端带有虎克铰链的可伸缩转轴,可实现末端执行器绕动平台所在平面法向的单自由度转动,从而完成对标的物的抓放动作。


并联机器人从需求到实际市场应用,过五关斩六将,是必然要解决的难题!

突破核心问题,并联机器人需要这样做……

(并联机器人完美发展攻略)


想要制作能满足市场需求的并联机器人成品,先觉性难题是攻克以及掌握高速并联机械手高速高精作业的技术要点!这也是机器人三大核心技术(控制器、伺服电机、减速机)以外的并联机器人核心问题。下面我们一起来随着阿童木机器人这家并联机器人代表,从技术详细剖析并联机器人技术难题。


第一关—拓扑综合


突破核心问题,并联机器人需要这样做……

(拓扑综合)


外行看热闹,内行看门道,很多初出茅庐或者初入此行的朋友,无疑内心都在呐喊,第一关就这么难啊!这个都是圈圈的图是个什么东西?看不懂啊!


其实这个叫做拓扑综合的技术,主要目的是根据需求,发明出能够满足动作需求的机构。咱们现在看到的并联机器人产品,最初都是长得这个样子的。咱们数学界有一套组合拳来解决这个问题,比如收缩图理论、组合分析、枚举论和螺旋理论等。看完只能感慨,数学真伟大!没有数学这个回旋踢咱们可过不了这第一关啊!并联机器人同仁们加油!


第二关—参数设计


突破核心问题,并联机器人需要这样做……

(参数设计)


这个看着好像是机器人的形状了,不过咋还这么多符号呢?一脸茫然。咱们过了第一关,拿到了一个大致能实现需求的机构构型,但这东西没法用啊!怎么知道输入输出的数学关系,怎么确定每个零部件的尺度参数,怎么确定机器人长多大呢?再如何经过训练让机构长出肌肉,确定每个零部件的结构参数?又如何确定用多大的力来驱动这个机构运动呢?


从技术上来说,第一步,我们先得用空间向量或者螺旋理论建立描述我们这个机构输入输出关系的运动学、动力学模型;第二步,我们需要结合机构的运动特性提炼运动学和动力学方程中的优化目标和约束条件,对机构的尺度参数和结构参数进行优化设计;第三步,我们根据尺度参数和结构参数,通过牛顿欧拉等等数学工具,再确定机构的驱动参数。事实上述过程是这样的:


突破核心问题,并联机器人需要这样做……

好吧!小白看看就觉得够神秘!!!!不过好歹第二关终于步步细心的过去了!


第三关—虚拟仿真


那这时咱们可以做样机了吧?怎么可能!


阿童木机器人,未来的目标定位全球市场!因此满足国内外标准,先做出真实性数据下的实验,才是企业生产的前提!于是,还得过第三关-虚拟仿真。


这时,matlab、adams、samcef、ansys的十八般武艺都得企业掌握!这一套组合踢出去,万水千山走过,我们才能自豪的说,没问题了,仿真分析和理论设计吻合。

突破核心问题,并联机器人需要这样做……

(虚拟仿真)


那仿真分析这关过了,我们可以绘制零件图纸了吗?怎么可能!


知道每个零件公差精度怎么给吗?知道哪个零件需要重点关注吗?知道部件装配精度需要如何保证吗?知道部件的装配工艺吗?不知道?那还不得赶快先搞清楚去!


第四关—精度设计与标定


终于千辛万苦来到第四关,这第四关就是建立机器人的误差分析模型,分离可补偿误差和不可补偿误差。


针对可补偿误差,我们需建立运动学标定模型,在后面控制系统里进行补偿;针对不可补偿误差,我们需进行灵敏度分析和公差设计,确定关键零部件的制造和装配精度,并依据该精度确定零部件的装配工艺和检测方法。

突破核心问题,并联机器人需要这样做……

(精度设计与标定)


看到这很多人终于明白,以后决不会再说本体没有核心技术了,但这些都不懂啊!怎么办?不懂就得学啊!这又是一个又一个数学难题!


第五关—控制器与算法


以上四关过后,感觉天空飘起了彩虹,终于可以期盼样机本体部分可以制作了。不过,快乐的时刻都是短暂的。我们好像漏掉了什么东西?是的,我们做的只是并联机器人的骨架和肌肉,那控制行为的大脑怎么建呢?思维怎么形成呢?


好在这个大脑我们是可以从国外买的,但是,核心技术怎么能掌握在被人手里呢?况且,我们还有优秀的算法需要写进去呢!所以,阿童木机器人团队下定决心,在市场反对自主研发的声音下,成立了神秘的大脑研究部!


突破核心问题,并联机器人需要这样做……

(控制器与算法)


从此,该部门开启了没有白天黑夜的操练模式。无数个日夜,无数箱弹药,都投在这个地方,没办法,谁让咱们基础差呢!只能不断继续努力,勤能补拙!好在阿童木机器人唯一的资本年轻有毅力又善于学习。


经过长达3个春夏秋冬的持续攻关,阿童木机器人终于完成大脑的建设!并在思维层面也取得了突破!通过对于运动规律和抑振算法的研究,使得机器人的精度又获提升!

突破核心问题,并联机器人需要这样做……


眼看胜利的曙光尽在眼前了,无疑很多人内心是激动、喜悦掺杂着泪水啊!感觉终于要松一口气了,但是!因为咱做的是产品,需要经过市场最严格的检验!不能只是研究啊!这些研究需要落实到切实产品性能,需要转化为客户需要的速度、精度等性能参数。


当然最重要的是我们得做可靠性研究测试!客户的24小时使用场景,是让企业无比纠结的一件事情,如果这个不过关,不但每天半夜电话可以打到你神经衰弱的,从工程师到销售的内心也是惴惴不安的!核心零部件都解决了,那就一鼓作气,更全面一些解决这个问题,直接过关吧!

突破核心问题,并联机器人需要这样做……

(性能试验)


看完不得不感慨,有着十五年沉淀的阿童木机器人,无疑是并联机器人行业代表!感谢阿童木机器人,为国产并联机器人的进步,做出了榜样性贡献!愿我们的并联机器人,都能过五关斩六将,取得长足的进步!

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近代以来,德国工业制造水平一直走在全世界的前列,始终坚持精细化、高品质路线,拥有数量最多的高精技术、知名度较低的中小企业。它们大都是极具历史的家族企业,传承了德国追求完美、严谨的精神,在制造业中的细分领域深度耕耘,工艺和技术精湛,长期在细分市场保持全球领导地位。今天,驼驮网就来给大家介绍这样一家“隐形冠军”---德国博力实机器人(BLIZX ROBOTICS)。一、 并联机器人与其他类型工业机器人的比较优势                          并联机器人,也成为“蜘蛛手机器人”,与其他类型工业机器人(如六轴机械手臂、坐标轴、SCARA)相比,并联机器人的优势:  刚度更高、速度更快、精度更高、柔性更好、重量轻。  并联机器人特别适合用于化工、饮料、食品、医药、啤酒、塑料等行业的物料上下料、搬运、包装、分拣、装配等工序。二、 BLIZX(博力实)并联机器人与其他品牌的比较优势 项目BLIZX(博力实)其他国外品牌国内品牌专业性专注并联25年1、大部分不长(并联机器人积累少于20年)2、公司大而全,并联非主业,不专业1、很短(大部分是2012年之后开始)2、与国外品牌差距较大产地德国工厂制造大多是中国大陆生产中国大陆生产部件全部德系产品日系、中低端德系、国产日系、国产型号齐全(60~70种型号)非主业,一般只有几种型号型号少性能工作范围范围 : 500~2000mm一般:800~1600mm一般8:00~1600mm拾放速度400P/MIN300P/MIN200P/MIN工作负载0~100KG0~8KG0~3KG10KG(以BX4-1100型号)6KG(类似型号)3KG(类似型号)重复精度±0.1mm(可定制更高精度)±0.1mm±1mm稳定性非常可靠稳定,十年免维护经常要调教、关键环节要更换技术工艺不成熟、不稳定维护成本很低比较高、服务收费高比较高价格售价适中,性价比最高品牌溢价高,性价比低价格低,但性价比也低三、 BLIZX(博力实)并联机器人的具体优势介绍  博力实机器人(BLIZXROBOTICS),是德国博力实(BLIZX)进行研发、设计及制造的高速工业并联机器人。  与ABB这样产品多样化的机器人公司不同,德国博力实,一直只专注在并联机器人领域。因为专注,所以更加专业,秉承德国人的严谨精神和先进的制造工艺,博力实(BLIZX)经过几十年的努力,开发出了世界上“型号最全、速度最快、性能最佳、稳定性最好”的并联机器人,涵盖了两轴、三轴、五轴,并在各行业积累了丰富的解决方案应用经验。  在进入中国市场之前,德国博力实(BLIZX)机器人已经在市场上(特别是欧美市场)被广泛应用,每年的全球出货量达到数千台,获得客户的普遍认可,这其中,不乏有雀巢、欧莱雅、达能等国际高端知名客户。  博力实机器人有这样的成绩,是建立在其过硬的产品质量和技术基础上。  举例,并联机器人最重要的几个参数:  1. 产品型号:有几十种型号,涵盖了两轴、三轴、四轴、五轴等自由度的并联机器人,能满足各种应用场合。  2. 工作范围:从最小到最大都有,涵盖了φ500mm,φ800mm,φ1000mm,φ1100mm,φ1300mm,φ1500mm,φ1600mm,还有超过2米工作范围的大型并联机器人!  3. 拾放速度:标准测试下,博力实机器人的某些型号可以达到每分钟400次!已经上产线稳定运行的实际案例(带负载),达到了130次以上!(需要说明的是:博力实(BLIZX)机器人对外宣传的参数,都是真实数据,甚至还偏保守!这一点跟德国人的严谨有关,完全不像市场上某些其他公司的浮夸成风。)  4.工作负载:博力实机器人,负载能力从3KG,5KG,10KG,20KG,30KG,50KG,100KG等都有!市场上其他品牌并联机器人,基本上都在3KG之内,鲜有超过10KG的。  5. 稳定性:博力实机器人,基于德国先进的生产制造工艺和用料,机械本体可以做到十年免维护!在机器调试完毕交付客户使用后,除非客户现场生产工艺改变,否则一般一年内都无需再定位调试,整体的稳定性非常好!可以说,稳定性对机器人来说尤其重要。有过机器人使用经验的用户,更能理解什么才是优质的机器人。  事实上,博力实机器人在多个方面做到了并联机器人行业领域的第一,即便是国际大品牌,也做不到博力实这样的性能和质量,更不用说国产品牌了。博力实并联机器人,可以说是并联机器人行业的典范,也常被真正懂行的人称为是并联机器人行业里的“布加迪威龙”。  过去,机器人应用(特别是传统的串联机器人)最成熟的应用市场当属汽车行业,而其他行业的应用都是很零星。近年来,随着中国人力成本的不断上升,各行各业面临着巨大的成本上升压力,机器换人开始在各行各业兴起。尤其是并联机器人这种近年来兴起的高速机器人,特别适合替换一些用人很多的重复性劳动工作。  2017年,博力实并联机器人进入中国市场,便开始为各行各业的企业提供并联机器人及解决方案,目前已经积累了不少到了食品、医药、电子、日化、农业等行业的应用案例,客户遍布全国。下面举几个博力实机器人做过的案例:  1. 博力实机器人给北京的一家食品出口公司,设计了一套叶子分拣系统,6台机器人替换到40多个工人,按照当地工资水平,一年即可回收成本,而系统的设计使用寿命可达10年以上!     2. 博力实给上海的一家冰糕生产厂家,设计了一套冰糕的搬运机器人,所使用的博力实并联机器人的行程超过1米,一次搬运16支冰糕,机器人夹具的长度达1.6m,总负载达到10KG,设备投入使用后,速度大大提升,冰糕遗漏的比例大大降低!这么大行程、这么重载的并联机器人应用,业内非常罕见!  3. 博力实给江苏的一家速溶咖啡生产企业,设计了一条并联机器人自动装盒生产线。机器换人之前,一条生产线的二次装盒工序就有8~10个人工,每年的人工成本近百万!上线博力实并联机器人自动装盒生产线后,(几条生产线)只需要1个工人监控设备工作状态,人工成本大大降低,不到一年即可收回这条自动化生产线改造投资。工厂老板看到机器换人的效果后,很快会把其他的十几条生产线全部成无人自动化包装线。  诸如此类,博力实并联机器人还积累了香菇分拣、萝卜摆盘、电路板分拣、瓶子上盖、化妆品装盒、瓜子分选、垃圾分拣、红包装箱、烟叶分拣、香肠摆盒、盖子摆盘等项目经验。  我们相信,在工业4.0、中国2025战略的大背景下,博力实机器人必将在国际工业自动化的道路上大放异彩!
驼驮网
2019-12-06
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