注塑件出现熔接痕,有图,各位大神怎么看?

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2020-04-29

圈内大佬们,这种熔接痕怎么解决?

注塑件出现熔接痕,有图,各位大神怎么看?


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作者:QT9586342

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加排气或溢料槽会有缓解,消除的可能性不大




作者:平凡

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速度要快,压力要高,模温也可以高一点。




作者:wu

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用针阀式进胶口,再用时序控制填充顺序。




作者:@在路上

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用针阀式进胶解决。

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2020-07-10
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如标题网友1:1、一般精密注塑机有两个指标:—是制品尺寸的重复误差,另一个是制品的重复重量误差。2、前者由于来尺寸大小和制品厚薄不同难以比较,而后者代表了注塑机制造厂商的综合水平。—般普通注塑机的重量重复误差在1%左右,较好的机器可达到0.8%,低于0.5%的为精密机,小于0.3%的为超精密机,资料报道国际最高水平为小于0.15%。精密注源射机要求制品尺寸精度一般在0.01~0.001mm以内,许多精密注塑还要求注塑机具有高的注射压力和注射速度;要求合模系统具有足够大的刚性和锁模精度;要求对压力、流量、温度、计量等参数都能控制精确到相应的精度;采用多级或无级注射;保证成型工艺的再现条件百和制品的重复精度等。3、注塑制品成型重量重复精度达到稳定性,包含3个方面内容度: 塑化量的重复精度、注射量的重复精度及模具的温控性能。而影响这些精度的又有很多,最主要的注塑机的整机制造和装配精度,以及注塑机螺杆、电器、液压等原件配置的好坏,模具的好坏等。网友2:产品尺寸一般由“注射百压力/压力、注射量、保压压力/时间”,注塑机选择时,主要度看对“压力、速度、温度”这些主要参数的控制程度。另外,产品尺寸内不稳定,不仅仅与设备相关,与模具注塑工艺性也容有很大关系,与零件材料也有关系,你应该要多方面分析原因。网友三重复注射精度是注塑机稳定性的重要指标,通常来讲就是在注塑的过程中,同一副模具,在相同工艺参数下所作出的每一个产品的重量、尺寸、以及外观等的一致性。重复精度越高,注塑机的稳定性越好。关于更多注塑机知识,建议您阅读:﹥﹥放假了!注塑机怎么办?这些要点一定要记住了﹥﹥掌握这几点,避免注塑机选型踩“坑”﹥﹥工业注塑机有机废气净化方法
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2020-07-07
必看手套常识,既要健康舒适又要防护病毒
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导读:选择一双合适的手套犹如选择一双合脚的鞋,既要健康舒适,也要防护病毒。那怎么才能选择一双合适的手套呢?往下看:一、了解手套性能手套性能:如抓握力、强度、耐久性、柔性、隔热、防冻等。食品工业中,抓握是手套的最大前提条件之一,制作手套通常会运用不同的指尖材料改善抓握的能力。产品滑落可能导致污染、损耗,甚至可能伤到脚。具有高触摸灵敏度且柔软的手套,能够处理精致的配料和快速操纵小物品。对于这类食品工艺,速度和精度是关键。手套常用材料:如聚乙烯薄膜、丁腈、天然橡胶、PVC、特殊织物、绝热材料、放切割材料等。二、识别各类操作手部伤害风险工作场所可能导致手部伤害的风险因素,通常包括:化学品浸泡伤害直接处理被污染的物料接触污染的表面处理液体或粉末时造成飞溅伤害需要频繁洗手的湿法作业接触可能引起过敏反应的刺激性的材料。建议三种方法进行识别:请领导和管理技术人员戴上手套操作,然后给出意见;指定人员现场观察,写出风险因素;与现场操作员沟通,可能获得被忽视的问题和风险。三、识别各类操作的手套要求认识很重要:一双手套可能不足以适合一系列的活动;对不同生产操作过程可能需要不同的手套;特定操作人员每天可能多次更换手套;特定操作可能需要在每只手上佩戴不同的手套。右手需有良好抓握能力,左手需有防切割层高风险产品如熟肉,一次性聚乙烯薄膜手套是最常使用的,但通常大小不合适并且戴起来感到笨拙。丁腈手套或天然橡胶手套更好,但必须定期更换,另外可能有人对乳胶手套过敏。敏感产品如巧克力物品,可以佩戴薄棉手套,以免指纹留在柔软的巧克力表面或其他用巧克力包裹的产品上,必须确保定期更换干净的手套。侵蚀性产品如盐、鱼或纸箱,手可能受到盐水的腐蚀或处理纸箱时擦伤,PVC或橡胶手套是最好的防护。冷热产品从烤箱中取出热托盘,需要特殊织物烤箱手套,并且磨损后应及时更换以免高温烫伤。对于操作冷冻食品,最好使用绝热材料制作的手套,避免冻伤手部。防止过敏乳胶是用于制作手套的天然橡胶,因其舒适性、灵巧性、惊人抓握性,曾被认为是最适合于食品工业的。然而测试表明乳胶可能与过敏问题相关,需要寻找替代品。新发展的人造材料(如各种形式的腈类),使过敏手套得以实现。Gourmet Grip无过敏手套是一种新型手套,不含任何乳胶,由丁腈橡胶制成,耐化学剂腐蚀,手感舒适,且易抓物。个人安全操作化学清洁品,应听从供应商建议,使用防护手套。屠宰操作,链甲手套和链甲围裙,可以预防砍伤或扎伤。四、认识手套合适和舒适的重要性太大手套指尖远长于手指,可能遮挡视线导致操作失误或危险,同时来自手套的碎屑落入产品中导致污染问题。大手套影响手指灵巧性,难以正确地握住物品甚至手套可能完全滑落。佩戴者为防止滑落会向手套施加压力,这就会增加手部疲劳、甚至扭伤几率。太小引起手部不适并且限制活动,佩戴者可能在某些时候需要去除手套缓解手部不适,增加了受伤或污染的风险;影响手部血液循环,增加手部排汗,增加皮肤病问题的风险;显著减少手套寿命。结论选用合适的手套,带来舒适,降低污染,保证效率,甚至防止事故的发生。如何选用佩戴者应通过测量手指的长度和手掌的宽度选择适合自己的手套。希望以上内容对您有所帮助,更多关于手套资讯,推荐您阅读:﹥﹥六个注意细节教您正确使用丁晴手套﹥﹥被称为“食品级”丁晴手套有哪些特点?
食品580
2020-07-01
关于日用与防护性手套热门知识点,一文便知
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导读:我们常用的手套分两种:一种是内层手套,通常的特点是比较薄,比较软,比较贴手,长度通常不超过手腕下一寸,正因为如此以大中小号进行区分,因为指尖如果有多余的软手套简直就是灾难。棉手套(Cotton):凉快,吸汗,防滑,防止意外刮伤样品(如果带戒指的话),也能部分抗皮肤油脂。乳胶手套(Latex):弹性很好,非常贴手,实验室常用,不长细菌,可能过敏,有些质量不好的可能会掉渣渣。这种手套基本只能防水,样品污染实验员是免不了的,因为太薄了……而且油脂也有可能透过乳胶侵染样品。而且为了追求柔软度,内层乳胶手套是比较脆弱的,有人戴的时候一用力就会碎掉。关于试剂防护,乳胶手套可以用于操作丙酮,丁醇,乙酸乙酯,异丙醇等有机试剂,但并不推荐乙醇。单体易溶于有机溶剂和聚合物易溶于有机溶剂关联性不强,因为很多其他聚合物的单体都融在有机溶剂里。乳胶手套不能用于防护的主要原因还是太薄太软。丁腈橡胶手套(Nitrile):非常的耐油,也很软,不像乳胶那样容易引起过敏,渣渣少。化学性质比较稳定,稍厚一点的可能具有一定的防护作用,常用于微电子超净实验。聚氯乙烯手套(PVC, Vinyl):没有渣渣,化学性质稳定,个人感觉没有乳胶那样容易发黄。化学性质稳定,加厚可防护特定化学物质。抗静电丁腈橡胶手套(Nitrile, ESD safe):给对静电敏感的操作使用,防止静电击穿器件。尼龙手套(Nylon):比较软,但是没什么弹性。常见的都不会延伸到手腕(因为戴不进去……)。没有涂层的话会很滑,主要是防指纹的。几乎没有化学防护性。以下是具有防护性的手套:化学防护手套(Chemical resistive glove)有以下几个特点:几乎肯定分左右手;比较厚;肯定完全防护手腕,甚至靠近肘部;比较贵,所以几乎肯定是要重复使用的;用后一定要洗干净,内外都要洗,因为任何化学物质都会或多或少的扩散进手套,不洗干净轻则加速老化,重则直接污染下一个使用者。防护性丁腈橡胶手套(Nitrile):中等防护。脆弱但不限于:带卤素的有机物,芳香族化合物,浓硫酸。实验室常见。聚乙烯醇手套(PVA):这种手套与丁腈橡胶手套互相补充,能抗大多数的芳香族和卤化物(这类物质本身对有机物伤害性就很大,能抗也只是指能延长穿透时间,绝对不能指望这东西能一直在碘代物中全身而退)。聚氯乙烯-丁腈橡胶手套(Vinyl&Nitrile):这是能在浓硫酸中坚持时间比较长的手套,起作用的主要是聚氯乙烯。对醛,酮,芳香族,卤代物皆不给力。
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2020-06-30
热门问答:长期带丁晴手套对人有什么危害?
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如标题网友1(红色斗牛士)回答:没有危害。丁晴手套材质比较硬,弹性较差,耐磨性比较好,耐酸碱性(部分丁晴zhi手套不能防止丙酮,强性酒精)、防静电性、且不会对皮肤产生过敏现象,适合体质易过敏者和长时间穿戴。丁腈手套主要由丁腈橡胶加工而成,主要分为有粉和无粉两大类。是使用在医疗、医药、卫生、美容美发及食品加工等操作行业中,防止交叉感染的必不可少的手部保护用品网友2(张田云)回答:丁晴橡胶是一种对人体皮肤没有任何危害的合成橡胶,一般都是含碳粉的黑色,长期佩戴它除了手部会不透气,捂出汗之外,没有其他问题。丁晴手套不含乳胶蛋白质,故不会造成过敏反应,同时它具有抗静电,耐老化和耐油的性能,手套的造型根据人体手型而设计,具有极大的灵敏性,极好的拉伸性能和耐刺穿性,较高的抗张强度和极好的耐磨性能。适合体质易过敏者和长时间穿戴。网友3(匿名用户)回答:没有危害。丁腈手套是采用天然橡胶,通过浸渍加工合成的,无色无味无毒、防静电,不含蛋白质,不是引起人体皮肤敏感,是保护双手的好帮手,所以长期戴着不会有危害。总结:所以大家完全不用担心,网友们的回答都有引用资料,疫情期间细心做好防护才是重点。注:网友回答摘自百度知道。
驼驮网
2020-06-30
做头盔需要什么设备?注塑机必不可少
做头盔需要什么设备?注塑机必不可少
前言:谁也没想到2020年头盔也跟着火了,很多创业者盯上了这块肥肉。但是这块肉好不好吃呢?今天我们就来说一说做头盔的流程、设备和大概需要多少钱。头盔生产流程大致可以分为:注塑,壳体处理(水磨修边),喷漆(底色/罩光等),冲床,内衬,贴花,安装等,总计下来分为以下步骤。1.壳体制作聚碳酸酯头盔外壳的制作,使用共聚树脂材料(例如通用电气生产的Lexan EXL),这种材料与ABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)相比拥有更好的冲击阻力和热阻。另一方面,该材料上还可以更好的配合使用环保的水性涂料。树脂以液态注入头盔外壳模具机器,通过子母模具的挤压成型。每一副头盔模具针对不同尺寸同样经过CAD/CAM模型设计,用于制造头盔的模具都有使用周期,每推出一款新头盔就要淘汰一批模具。从注入到成型,每一个头盔模具用时大约60秒钟。【注塑】需要用到注塑机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。【材料】头盔一般是PC+ABS合金料,比普通的ABS树脂材料好,强度和韧性提高了许多,在低温冲击性2113能上也提高了不少。2.帽芯制作使用EPS(膨胀性聚乙丙烯)头盔衬里,EPS不仅便宜质轻还是很好的头部保护材料。实际上,区分一个普通头盔和一个优质头盔的区别点之一就是聚乙丙烯的质量。比如,有的头盔厂商采用一样的聚乙丙烯材料制作整个衬里,有的则专门针对用途、造型开发不同厚度、强度、形状的聚乙丙烯衬里。头盔衬里模具塑形完成后,会在头盔模具设计有很多孔洞和通道,目的是用于散热、排水、释放压力等。【内衬材料】聚乙丙烯。不同质量,不同厂家的材料是不同的。3.打磨、涂装处理头盔打磨过程有些厂家采用机械化工序,有些则保持人工处理。表面经过处理后,头盔会进行喷漆和贴花工作,贴花由电脑设计完成并打印,由人工贴制完成。最后经由抛光处理一颗头盔就基本制作完成了。【打磨】需要打磨自动化设备。【喷涂】需要用到喷涂生产线。【贴花】设计出贴花,人工贴好,最后对头盔抛光,4.组装、包装头盔完成后,把头盔配件组装好,随机抽样检查,包装完毕,所有的流程就都结束了。【组装】可以使用自动化设备,头盔装配生产线。【包装】可以人工打包,码垛。也可以用码垛机和包装流水线。总结:生产头盔,如果全套使用自动化设备,需要传送带,注塑机,打磨自动化,喷涂生产线,头盔装配生产线,码垛机,包装流水线等。这些设备价格昂贵,技术要求高。大约需要80万左右。看完之后你就发现,想制作质量好的头盔,流程并不是很简单。加上场地,工人工资,需要的资金要超过100万。如果再加上办理各种许可证,周期和过程一般人是耗不下去的。所以没有长期建厂运营的计划,建议不要做。如果决心要做这个行业和市场,那就动起来,放手去干!
创益工厂
2020-06-29
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