注塑机料筒每一段的温度设定多少才合适
请教一下。
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作者:百zyiabcd
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注塑机料筒每一段的温度设定与注射量和材料有关。
注射机机筒的温度设定是和注塑机构,注射量,和材料有关的。
注塑机构有机筒螺杆组成,其设计是按输送,塑化,均温分成三段。
其加热温度输送段低只做物料预热,进料口有时为防止熔融塑料倒流还加冷却。塑化段温度较高用于物料融化,均温段较塑化段低,主要保证材料在此温度均匀。喷嘴温度较高是因为它前端接触低温度模具并且注射时要由此冲热流道。这是对非热流道模具而言。而且是对注射量达到理论量知的80%左右,即从进料口加热段温度是低,高,略低,高。但如果注射量远低于理论量的80%左右,由于需均匀的料非常少,所以降低塑化段温度防止物料分解就成了由低到高的温度分布道了。例如:尼龙6晶体形塑料,其加热温度从进料口开始240~260,270~290 270~280,280~290,机器不同也有差异。
作者:英卓森
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温度的高底跟你所用的原料有关,一般都是第一段最高,最后一段最低。
作者:kingfly2010
来源:网络
料筒温度大体上可分百为3个区域:
下料区,靠近料斗的区域,一般情况下温度设置要低一点,在塑料熔点左右,此段主要是预加热物料,温度太度高塑料会融化,螺杆易打滑影响物料输送,太低则螺杆扭矩大。
塑化区,在料筒中间部位,温度逐渐升高到熔点以上,此段主要是熔融塑化物料,温度太高物料易分解,太低则不利于塑化,而且会增加扭矩。
防涎段,在机筒最前端,喷嘴版部位,此段温度稍低于塑化段,主要是防止熔融的物料在内部压力权作用下从喷嘴流出,不宜太低,否则会增加注塑压力。
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