夏日高温天气,注塑机会有什么损耗?
进入夏季,持续烈日炎炎,这种持续的高温天气,不仅会使人容易中暑,注塑机也会因温升过高而受到不良影响。那么这些影响具体分为哪些呢?要怎样处理呢?下面,驼驮小编带大家一起来分析一下。
注塑机温度过高的危害:
1、使机械产生热变形。液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。
2、使油的粘度降低。注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
3、使橡胶密封件变形。注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。
4、加速油液氧化变质。注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至破裂等。
5、导致部件工作质量变差。注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。
液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。
同时,温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
注塑机温度过高处理办法:
1.根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处;
2.改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热;
3.提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量;
4.必要时增设冷却装。
另外,注塑厂商还需要特别注意以下的问题:
1.注塑车间的降温
注塑车间本身的温度就很高,一般都可以达到30度以上,在外界气温越高的情况下,用空调调节车间的温度是很有必要的。
2.高温天气容易引发触电事故
防护措施不到位、非专业工人违规操作或高温容易犯困都可能导致触电。同时还需要对注塑机的电线进行经常检查,因为夏季的高温高湿容易对电线腐蚀。
3.注塑车间工人的解暑
注塑车间应该常备解暑的药物风油精、清凉油、藿香正气水等。
4.对个别注塑生产加工要考虑高温高湿的情况
高温高湿对干式复合加工就有直接的影响,必须对复合生产进行严格控制。
5.电箱与电机内风扇是否正常运转
注塑机的电箱和电机内风扇是否正常运转,如果没有正常运转请及时更换,避免温度过高造成电机烧坏。
6.冷却器运转是否正常
注塑机冷却器是否运转正常,冷却水管是否被堵住,如果水质不好需要经常清洗,否则会导致注塑机温度过高。
最后,驼驮小编强调一点,时间就是金钱,如果平时不注重设备的保养,那么在工厂集中赶制订单,机器负担过重情况下出现故障,生产线停滞,往往会给企业带来巨大的损失,所以常规的机器检测是必不可少的。
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