这些注塑机常见的故障及处理方法你掌握了吗?
注塑机又名注射成型机或注射机。其是将热塑性或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
注塑机在使用过程中,难免会遇到一些故障,驼驮小编整理了以下常见的故障及对应的解决方法:
1、注塑机开机生产一段时间后,油泵响声大故障处理
(1)吸油管质量不好。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管,滤网。
(2)滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。
(3)油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面。更换油泵。
2、注塑机马达起动后,压力表有压力
(1)放大板坏。用万用表测有否电流通过,维修放大板。
(2)溢流阀卡住。拆下溢流阀检查,清洗溢流阀。
3、注塑机开模时声音大故障处理
(1)比例线性差,开合模时间位置调节不良,检查放大板斜升斜降,调整放大板斜升斜降,时间适当调整。
(2)锁模机铰润滑不良,检查哥林柱,二板滑脚,机铰润滑情况,加大润滑。
(3)模具锁模力过大,检查模具受力时锁模力情况,视用户产品情况减少锁模力。
(4)头二板平行度偏差,检查头板二板平行度。调整二板,头板平行误差。
(5)慢速转快速开模位置过小,速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当,慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置,降低慢速开模的速度。
4、注塑机无顶针动作故障处理
(1)顶针限位开关坏,用万用表检查DC24V线。更换顶针限位开关。
(2)卡阀,用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀
(3)顶针限位杆断,停机后用手拿出限位杆,更换限位杆。
(4)顶针开关短路,用万用表检查顶针开关对地0电压,更换顶针开关。
5、注塑机出现爬行故障处理
(1)二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。
(2)开锁模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。
(3)管道及油缸中有空气,排气。
6、注塑机调模部分故障问题与处理方法
(1)机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。
(2)压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙,调模螺母与压板间隙(间隙≤0.05mm)。
(3)烧螺母:检查螺母能否转动。更换螺母。
(4)上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整上下支板。
(5)I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。
(6)调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。
(7)调模马达坏:检查油马达。更换或修理油马达。
7、注塑机液压油污染原因分析
(1)油中混入空气。主要由于管接头,液压泵,液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。
(2)油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水。
(3)油中混入固体杂质。主要是切屑,焊渣,锈片以及金属粉末。
(4)油中产生胶质状物质。主要是密封件被油液浸蚀或油液变质,使油液中产生胶状物质,这种胶质状物质常常使小孔堵塞。
8、注塑机不锁模处理对策
(1)检查安全门前行程开关。并修复。
(2)检查24V5A电源,换保险及电源盒。
(3)检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。
(4)检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。
(5)检查液压安全开关是否压合。
9、注塑机锁模时只有开模动作故障处理
(1)接错线,检查有否24VDC到阀,检查线路并接线。
(2)卡阀或装错阀芯,检查阀芯是否装错,或堵塞,重新装阀芯或清洗。
10、注塑机全自动时慢慢开模故障处理
(1)油制板泄漏,检查或更换特快锁模阀,更换油制板。
(2)开模阀泄漏,开动油泵锁模终止,按射台或射胶动作,二板是否后移,更换开模油阀。
以上就是驼驮小编整理的关于注塑机故障的原因分析及解决处理方法,希望可以帮助大家。另外,现在正是高温、多雨的炎热夏季,也是注塑机等机器设备是最容易出现故障的时期。如果设备需要维修和保养,可以找驼驮维保。驼驮维保是专业解决工业设备售后维保难题的平台,截止目前,驼驮维保平台入驻的工程师团队及个人已经高达5000余人,现在每天入驻的工程师人数还在不断增加,覆盖全国各地,系统就近匹配工程师,可快速上门为有需求的客户提供维修保养服务。
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