第二课《为什么推出合伙人？》

11月26日，为期4天的2019DMP大湾区工博会暨第22届DMP展在深圳国际会展中心（宝安新馆）开幕。据悉，2019DMP大湾区工博会作为华南以及国内非常重要的展会之一，本届展会达到历届规模最大、规格最高。据统计，本届展会预计吸引13万专业观众到会参观、采购。   此次从东莞战略转移到大湾区“核心引擎”深圳的大湾区工博会，是享有“华南工业展览第一展”之称的DMP国际模具、金属加工、塑胶及包装展（简称“DMP展”）的全面升级版。现场有哪些精彩看点？驼驮网带你一探究竟！       没时间去参加深圳DMP展？没关系你想看的这里都有！ 以科技引领行业发展，物联网、工业4.0、智慧工厂、工业大数据示范等一批智能制造新技术、新方法、新理念也将亮相展会。届时，观众阵容将十分强大，预计吸引100多个国家及地区的逾13万名专业观众到场，覆盖高端制造业企业。   精彩不错过 | 2019年深圳DMP展同步看，1600多家企业同台竞技 勇立潮头，一直伴随先进生产力发展的脚步前进，从东莞战略转移至粤港澳大湾区核心引擎、全球最大会展基地，发力深耕大湾区制造业需求，打造世界级工业技术展的“大湾区工博会”，首次亮相可谓群星璀璨。   深圳DMP展：5G落地，华为云提速为传统产业植入工业互联网“基因” 本届大展会为制造业搭起了工业互联网应用的诸多真实场景：开辟5000平方米的\"工业互联网&智慧产业示范区\"，分设产业集群工业互联场景、5G+工业园区、工业互联网平台及应用、未来工业等展区。   华南工业第一展深圳DMP展于今日开幕，注塑机品牌大咖蓄势待发！ 全球排名前十的智能化装备企业将悉数亮相，预计将会吸引超过100个国家和地区的逾130000名专业观众到场参观。   首届大湾区工博会揭幕，DMP移师深圳会展新馆 作为享有“华南工业展览第一展”之称的DMP国际模具、金属加工、塑胶及包装展（简称“DMP展”）的全面升级版，从东莞转移到大湾区“核心引擎”深圳举办的大湾区工博会，展览面积达到20万平方米。   鹏城新地标！深圳国际会展中心新馆何以担起全球最大会展之名？ 俯瞰深圳湾，摩天大楼鳞次栉比，一座世界级城市群正在发力。深圳，这片中国特色社会主义先行示范区的热土上，全球最大的“会客厅”——深圳国际会展中心正上演着新的“深圳速度”。   精彩抢先看：26号-29号深圳DMP工博会，观海天长飞亚第三代全电动技术 海天国际旗下的高端塑机品牌长飞亚，将在此次DMP展出两款最新全电动注塑机，演示卓尔不凡的长飞亚第三代全电动技术。   DMP展|艾尔发：技术驱动、技术创新 艾尔发公司将在此次展会推出最新智能化升级改造的注塑机械手、CNC车床以及周边辅机系统等。在现场与其它设备协同的工作演示，将展现高效生产无缝对接的自动化系统一体化集成数字化优势。   信易|携最新全系列产品亮相2019年深圳DMP展 作为塑料辅机行业生产商，信易集团将携其全系列产品参加本届展会，下面跟随驼驮网，一起来看看吧！   2019年DMP展：观力松最新油电混合精密高速注塑机！ 宁波力松注塑科技有限公司在此次展会闪亮登场，展出最新改进研发的合5G系列全新型油电混多功能精密高速注塑机，展示一出六700ml奶茶杯模内贴标堆叠生产全过程，成型周期为5.8S。      

  谁也没有想到，这一战，竟然打了如此之久……   新冠疫情影响至今，全国仍处于紧张的抗“疫”阶段。疫情不断发酵，各地医疗物资严重告急：口罩、防护服、防护面罩、护目镜等防护用品紧缺，注射器、消毒用具等医疗器械的使用量也急剧上升。不少商家企业愁破了头脑，复产复工一拖再拖。但，聪明的企业主总能第一时间寻求新出路，众多企业纷纷跨界转产，用行动支援国家。各地政府同时也出来相应政策，对疫情防控生产设备给予奖励。可谓是久旱的一场及时雨……   各地区补贴政策 广东出台政策鼓励复产：企业交付5台口罩机被重奖189.7万元 对2020年2月7日—2月20日产生实际销售的企业，按每台（套）设备售价不超过50%的比例给予奖励；对2020年2月21日—4月20日产生实际销售的企业，按每台（套）设备售价不超过40%的比例给予奖励。   东莞企业最高获补300万元！东莞工信局发布口罩设备售后资助政策 （一）企业生产销售的全自动平面口罩机每套资助5万元，全自动折叠口罩机每套资助8万元。 （二）其他口罩设备按收款金额的5%给予资助。   鼓励企业扩大口罩产能，湖南省给予设备投资生产最高80%奖励 对符合条件的口罩和医用防护服生产企业奖励时段和标准为： 2月15日-2月21日，对符合条件的设备投资给予不超过60%的奖励； 2月22日-4月15日前，对符合条件的设备投资给予不超过50%的奖励；   晋江市政府对企业转产疫情防控物资予以百万元资金补助政策 在3月15前形成产能的晋江疫情防控物资生产企业，在元月25日后新增购进专业用于生产疫情防控应急物资生产设备的，区别形成产能的不同时间，给予不同标准的设备购置费用补助   安徽支持疫情防控物资企业扩厂 增购设备可获50%补助 安徽支持疫情防控物资生产企业增产扩产，对重点防疫防护用品物资生产企业，按增购设备投资的50%给予补助。 健全重点防疫防护用品物资产业链，实行产业链上下游企业目录管理，目录内企业在疫情防控期间实施技改项目的，按新增购设备投资的20%给予补助。   补助、奖励……闽北支持口罩等应急物资生产企业扩大产能 对2月29日前（含29日）购置安装生产设备并投产的，按企业实际新增的相关设备投资额的100%给予补助； 2月29日后至疫情解除前购置安装生产设备并投产的，按企业实际新增的相关设备投资额的50%给予补助。   河南：加快办理医用外科口罩生产许可增项审批 提高市场投放量 在确保产品符合法定条件的前提下，加快办理医用外科口罩等产品生产许可增项审批，以便让企业尽快生产，提高市场投放量。   为增产口罩制造商提供补贴，日本同行动 政府计划为每条生产线提供可达3000万日元的补贴，并补充说，三分之二的资金将给予大型制造商，四分之三给予规模较小的公司。   设备哪里买？ 政策终归只是政策，心系祖国想要缓解国家燃眉之急，手中揣着全款却没有地方能够购置设备，又成了企业主头疼的另一难题。 别担心，驼驮网给您来带线上一站式购买方案！   口罩机   消毒机   包装机   原材料

CNC设备的正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损，避免机床突发故障。对机床的精心维护保养，可以保持机床加工精度的长期稳定，延长机床使用寿命。这项工作必须从工厂的管理层面高度重视并执行！维护保养相关责任人1、操作人员负责设备的使用、维护及基本保养；2、设备维修人员负责设备的维修及必要的维护；3、车间管理人员负责对整个车间各操作员及设备维护等方面的监督。数控设备使用之基本要求1、数控设备要求要避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所；2、避免阳光的直接照射和其它热辐射，精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等；3、设备的运行温度要控制在15度至35度之间。精密加工温度要控制在20度左右，严格控制温度波动；4、为避免电源波动幅度大（大于正负10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用），增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。日常加工精度维持1、开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工；长期不用的机器应延长预热的时间；2、检查油路是否畅通；3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）；4、机床保持干燥清洁。每日维护保养1、每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁：包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔；XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等；2、检查润滑油液面高度，保证机床润滑；3、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加；4、检查空气压力是否正常；5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油；6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪；7、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常；8、检查油压单元管是否有渗漏现象；9、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作；10、维持机器四周环境整洁。每周保养1、清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网；2、检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁；3、检查三轴机械原点是否偏移；4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅；5、如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油；6、清洁压缩气体中的杂质和水份，检查油雾分离器中的油量，检查各路电磁阀的工作是否正常，检查气动系统中的密封性，因为气路系统的好坏直接影响换刀及润滑系统；7、防止灰尘污物进入数控装置内部。在机加车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。每月保养1、检测轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好；2、检查、清洁极限开关以及碰块；3、检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加；4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。半年保养1、拆开轴防屑护罩，清洁轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好；2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音；3、更换油压单元油，刀库减速机构油；4、测试各轴间隙，必要时可调整补偿量；5、清洁电箱内灰尘（确保机床处于关闭状态下）；6、全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常；7、检查所有按键是否灵敏正常；8、检查调整机械水平；9、清洗切削水箱，更换切削液。年度专业维护保养或修理注意：专业维护保养或修理应由专业工程师进行。1、接地保护系统应有完好的连续性，确保人身安全；2、 对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并排除隐患；3、确保电柜内散热风机正常运行，否则可能会导致元气件损坏；4、保险丝熔断，空气开关频繁跳闸，应及时找出原因并排除；5、检查各轴垂直精度，调整机床的几何精度。恢复或达到机床的要求。因为几何精度是机床综合性能的基础。例如：XZ、YZ垂直度不好会影响加工工件的同轴度和对称度，主轴对台面的垂直度不好会影响加工工件的平行度等等。因此对几何精度的恢复是我们保养的重点；6、检查各轴电机与丝杆的磨损和间隙，并检查各轴两端支撑轴承是否损坏。当联轴器或轴承损坏时，会增加机床运行的噪声，影响机床的传动精度，损坏丝杆冷却密封圈，导致切削液泄漏，严重影响丝杆和主轴寿命；7、检查各轴的防护罩，必要时更换之。防护罩不好直接加速导轨的磨损，若有较大的变形，不但会加重机床的负载，还会对导轨造成较大的伤害；8、丝杆的校直，由于有些用户在机床发生碰撞后或塞铁间隙不好造成丝杆变形，直接影响机床的加工精度。我们先放松丝杆，使之处于自然状态，再遵照维修规程安装丝杆，以保证丝杆在运动中尽量不受切向力，使丝杆在加工中也处在自然状态；9、检查与调整机床主轴的带传动系统，适当地调整V带的松紧程度，防止机床在加工中打滑或丢转，必要时更换主轴Ｖ带，并检查1000r/min主轴高低档转换的压带轮气缸油量的多少。必要时添加，缺油会造成低档转换时的故障，严重地影响铣削加工时的表面粗糙度，使切削转矩降底；10、刀库的清洁与调整。调整刀库旋转使之与台面平行，必要时更换卡簧，调整主轴定向桥的角度及刀库旋转系数，在各运动部件处添加润滑油脂；11、防止系统过热：应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。检查风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高；12、数控系统的输入／输出装置的定期维护：检查机床传输信号线有无破损，接口、接头螺丝螺帽是否松动脱落，网线是否插稳，路由器清洁维护等；13、直流电动机电刷的定期检查和更换：直流电动机电刷的过度磨损，影响电动机的性能，甚至造成电机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换，数控车床，数控铣床，加工中心等，应每年检查一次；14、定期检查和更换存储用电池：一般数控系统内对CMOS RAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失；15、清洁控制柜内电气元件、检查、紧固接线端子的紧固状态；清洗、清洁数控系统控制模块、电路板、风扇、空气过滤网、散热装置等；清洁操作面板内部元件、电路板、风扇、检查插接件紧固状态。以上就是CNC设备维护保养的一些具体事项介绍，希望可以帮助到大家。

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注塑机模具是生产塑料制品的关键器械，每天都有成百上千件塑料制品需要通过模具加工成型，注塑模具是一套复杂又精细的装备，它要接受压力和温度的双重考验，因此适当且正确的保养能够延长注塑模具的使用寿命，降低企业生产成本，同时还能提高效率。一、注塑机模具生产中的保养在注塑过程中，熔料是通过注射到模具中才得以成型，并制得成品的。因此模具每天都要承受相当多的注射压力，这时正确合理地调整注射压力、注射速度、合模力以及拉杆的有效距离等，都是降低模具损耗的有效办法。在模具的使用中，要合理地控制温度，使其在正常的温度下进行工作。同时要时刻观察模具使用动向，如发现异常应立即停机，排查原因。在模具锁模前，应该注意检查型腔内是否有异物未取出，尤其是否有残留制品未被取出，如有应及时清理，以免影响锁模，损坏模具。二、注塑机模具生产后的保养模具在使用完毕后，应该闭合模具，以免让潮湿的空气接触型腔和型芯，导致生锈。可以在型芯和型腔内涂抹防锈油或者脱模剂，以防止模具长时间不用而锈化腐蚀。再次使用时，也应将涂抹的防锈油等物质擦拭干净，以免影响生产。另外型腔和型芯需要定期进行清理，以免残留的制品对其造成腐蚀。模具若长期不用，应该要及时清除冷却水道内残留的水，同时可利用压缩空气将防锈油吹制管道的各个部位，延长冷水管的使用寿命。三、注塑机模具保养应建立制度由于不同塑料制品所需的模具都不一样，因此为了更好的管理众多模具，生产商应建立一个模具管理库，聘请专门的工人对其进行定期的检查维护，对每次使用后的情况进行登记，这样才能让模具得到最好的保护。以上就是关于注塑机模具维护保养的一些建议，希望可以帮助到大家。更多精彩内容推荐阅读:>>划重点！注塑机三级维护保养计划>>注塑机液压系统出现故障的征兆及诊断步骤>>注塑机日常维护保养如何进行？这些检查少不了

注塑机生产一般都是24小时作业(轮班制)，除定单减少或公休日外，一般不会停机的。对于长时间处于工作状态的机器，我们必须做好保养工作，努力在机器出现故障之前发现问题、解决问题。否则一旦机器出现故障就必须停产、维修，严重影响生产，延误交货期。因此，做好注塑机的保养工作就是显得尤为重要。定期的保养和检查的项目为确保注塑机运行正常，减少故障出现。保持机器的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。必须对机器进行定期性的维护检查工作。维护检查，可分为一级、二级、三级检修保养。一级保养一、每日检修保养（由维护人员自行完成）1、确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。2、保持注塑机和机身四周清洁。3、 检查温度针与发热筒是否操作正常。4、检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。5、检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。6、检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。7、检查所有罩板是否稳固安装于机器上。8、开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。9、检查机械安全锁是否操作正常。二、 每周检修保养（由维护人员自行完成）1、检查各润滑喉管是否有折断或破损。2、检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。3、检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧。三、每月检修保养（由维护人员自行完成）1）检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。2）检查油压系统的工作压力是否过低或过高。3）检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。 4）检查系统压力表是否操作正常。二级保养一、 每季检修保养（由维护人员自行完成）1、检查各电偶线、发热筒安装是否稳固。2、检查各电子尺和近接开关的安装是否稳固。3、重新检查射咀中心度。二、 每半年检修保养1、检查电箱内部的继电器及电磁接触器的接点是否老化﹐如有需要更换新件。2、检查电箱内部、机身外的电线接驳是否稳固。3、清洗冷却器铜管的内外壁。4、检查锁模头板上的四个哥林柱丝母安装是否稳固，有没有反松。5、检查速度、压力的线性比例，如有需要可重新调校。6、检查全机的各部份是否有漏油现象。7、检查油压系统的工作压力是否过低或过高。8、清洗油箱三级保养一、每年检修保养1、 检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。2、 清洗冷却器铜管内外壁。3、 清洗油箱。4、清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。5、 检查压力油是否需要更换，抽取压力油样本送往化验，如压力油劣化，必须更换新油。6、 清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘，并注入润滑油脂于轴承上。7、 检查机身外露的电线，如损伤，必须更换。8、检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。9、重新检查机身水平。10、重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度。11、检查速度、压力的线性比例，如有需要可重新调校。12、检查油压系统的工作压力是否过低或过高。13、检查全机的各部份是否有漏油现象更多精彩内容推荐阅读:>>注塑机模具如何保养？赶紧收下这份指南>>注塑机液压系统出现故障的征兆及诊断步骤>>注塑机日常维护保养如何进行？这些检查少不了