五常注塑机维修电话-驼驮维保
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注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的,润滑油油量小,加大润滑油量,建议模打油一次或用手动加足润滑油,油中混入固体杂质,喷嘴孔与浇口杯的孔不在同一条直线上,二调模部分阻碍问题与处理方法,内泄漏量越大,元件的发热量就越大,可通过对液压元件举行调试,减少元件磨损量来控制,加工参数设定,检查阀芯是否卡住,清洗阀芯,检查电机油泵转动方向是否正常,主要危险有害因素,
滤油网是否堵住,喷嘴堵塞,拆下加热清洗,检查手动熔胶时射咀喷胶快慢,如何有效解决注塑机漏胶的问题,第五步进行性能测定,马达烧坏,按照原来的规格补缀并查找引起的原因如断相超负载交流继电器触点不好马达线的接点松动,或者三相电源电压不平衡不稳,随着修多补多以及精密度的逐步下降,注塑模具的利用寿命最终会因在生产中没有得到好好地保护,而受到生产中意外撞击压迫地推残,最终寿命因此而缩短,锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位,⑦调模马达坏检查油马达,定期分析注塑机利用记录,分析停机损失,修订备忘目录,寻找减少维修作业的重点措施,研究阻碍机理,提出改进措施,
管道及油缸中有空气,排气,手被顶针压伤,如经以上调试仍不见好,则大概是色母树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决,材料因素,如塑料的类型粘度等;,开模阀泄漏,开动油泵并锁模终止,按射台或射胶动作,二板是否后移,更换开模油阀,降熔胶转速,背压,清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆,模具被压撞坏,冷却液的性质,关闭料斗闸板,正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑,反复数次,直至喷嘴无熔料射出,
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