浅谈注塑机点检保养维修
今天我想要谈谈在注塑工厂的设备维护中,常常听到的几个关键词:点检、保养、维修。
制造业从机械时代到智能时代,这中间的路很长,而随着工业自动化和智能技术的发展,设备在企业生产中的重要性是在不断增强的,设备也是制造企业的核心元素,很多产品之所以卖得好,是因为设备,只有足够好的设备,才能生产出足够好的产品,设备竞争力同时也进一步辐射到下游,带来产品的竞争力。既然这么重要,把设备资源用好、提升有效产能就很重要。很多人都知道注塑工厂设备要有点检、保养、维修的过程,但对背后的原因却不一定认知的很深,设备就像一个主力,完成生产任务,主力不容有失。
一、维修是注塑机保障设备出现问题后快速恢复战斗力的必然选择,关键还在于是否能快速、专业的维修。目前存在的现状是维修的支持系统比较分散,很多企业会设立设备维保部门,但因企业本身规模和实力限制,只能解决一部分问题,还有一部分问题要呼叫原厂或依赖社会资源解决,而社会资源的获取往往依赖企业自身有限的接触面,大部分的问题还是可以维修,只是在维修的效率和质量方面缺乏考评,处于自发发展阶段。
二、维修注塑机设备往往意味者要将机器停下来,有些连续生产工艺就会造成停产损失;同时基于设备停机检修的时间,对生产强度较大的企业则意味者生产产能的影响,而往往有些高端设备损坏后维修的周期有很长。停机维修,是设备出现问题之后的处理方式,是很被动的。
三、当前很多注塑企业比较推崇保养,其实其根本的问题是要避免出现停机维修的问题,至少也是减少停机维修的频次。现在设备出厂都会有基本的设备保养要求的手册,不过在实际的操作中,按照要求保养的比例受到企业重视度和管理规范度影响较大,另外,同类设备在不同的生产环境下,其保养应有所调整,这个也是较难实现的;企业设备在出厂后,其管理主要由使用者来负责,生产方缺少有效的记录来提供保养建议。那么什么时间来做保养,其实应该依据点检情况来实施。
四、注塑机点检,就是将影响设备运行性能的关键部分包括机械磨损、清洁、电气设施以及程序运行等形成一个系列的观察点,这些观察点的变化达到一定数值就应该启动保养,以避免设备运行性能或稳定性出现问题。目前设备的点检主要由两个人群来实施,即操作人员和设备维护人员,但实际上,多数人都是执行点检的动作,却不知道预警数值,甚至,很多企业点检的执行也是空白,也就造成设备一直到出现较大问题不得不修的地步。
五、对企业来讲,维修、保养、点检、停产等都是要付出成本的,每年的设备维保和折旧预算是企业必须面对的,如果算总账,就会发现很多保养动作可能是做做清洁、上上油、紧紧螺丝或者更换个小配件,主要成本是计划和人工,及时保养可以避免维修和停产,总体成本是低的,而且很多设备本身性能在使用中也是有发展曲线的,了解这个曲线对帮助企业降低成本很有帮助。要保障生产部门攻坚任务不出问题,就要保障日常保养已经到位。实在不行故障出现以后也能够第一时间排除故障恢复生产。
六、现在注塑机设备通常有一个质保期,质保期内的维修自然是归原厂负责,但保养其实是企业自身要关注的,尤其是初始阶段操作的培训很重要,既要会操作设备,也要懂得点检原因和原理,才能维护好所操作的设备。
综上,维修对注塑机设备来说是要停机进行的,意味着设备故障带来的次品产品和停机损失,应该尽量避免;点检的目的是对设备性能进行及时观察,结合其性能曲线,及时保养,降低设备故障率。设备的稳定运行,才是产品稳定的保障,对企业来说,以设备管理和使用为落脚点,可以有效的管理好员工的工作和生产的产能,也是企业精益管理的重点之一。
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