环保垃圾桶注塑成型工艺
随着政府垃圾分类政策在新的重点城市落地,垃圾分类由“鼓励”转向“强制”,市场对垃圾桶的需求呈井喷之象。垃圾分类行业的迅速升温,在垃圾分类的强制推广下,环保垃圾桶的需求激增,甚至出现了注塑机24小时不停工现象。一时间,市场的供给量不足以支撑市场需求,环保垃圾桶的选用,也变得至关重要。
专业的废品处理站都会设有专业的垃圾分选设备,例如磁选、半湿式选择破碎分选、重力分选等等,将金属、塑料、橡胶、布类、纸类等从垃圾中分选出来回收利用;有机物含量高的如厨房垃圾则作为堆肥原料;实在无法利用的则进行固化和无害化处理,再进行填埋。对于产生垃圾的用户来说,垃圾分类不费什么事,对于废品处理站而言,则是大量技术、资金和人力的投入。
垃圾桶的制作材料一般都是塑料的,因此,塑料垃圾桶一般采用注塑成型工艺进行生产。
注塑成型是塑料成型加工中常用的一种方法,其工艺过程如下:将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热,使塑料熔化,达到流动状态并有良好的塑性,然后在柱塞的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内,经冷却定型后打开模具,即可完成塑料垃圾桶的制作。
大家在使用塑料垃圾桶的时候一定要先了解它的特性,它的桶盖一床体是一次性进行浇筑的,所以是整体结构非常的坚固。
环卫塑料垃圾桶的制作工艺原理:采用高密度聚乙烯(HDPE),具有良好的耐热性和耐寒性,耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐候性强,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好,抗老化性好,使用寿命长。
目前户外塑料垃圾桶规格一般分为100升、200升、240升、660升等等规格。在生活中使用最多就是120升、240升和660升三种规格,现在户外塑料垃圾桶要求可以挂环卫垃圾压缩车,因此在选用注塑机时可进行适当参考,要求强度高、质量好特点。许多厂商已推出环保垃圾桶专用注塑机。
按照我国的固废处理思路,依次是减量化、资源化、无害化。减量化就是减少垃圾的产生,略过不谈。而资源化和无害化,都需要垃圾分类,并且分类越精细,越有利于降低处理成本,提高循环利用。
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