2019 5G 元年,手机注塑件迎来新机会
5G时代的到来,因为5G采用的大规模MIMO技术,手机中需要新增大量的天线,而金属对信号会产生屏蔽及干扰,所以手机后盖去金属化将是大势所趋,目前手机后盖材质正在从金属转向玻璃、陶瓷和塑胶。
从目前发布的手机后盖材质来看:金属后壳逐渐消失,从一体化转移到金属中框,需要用到纳米注塑;双面玻璃以及少量陶瓷成为旗舰机主流,这些材料耐摔性不好,基本上都会配上保护壳,这些以透明TPU超薄注塑为主,量在快速增加;中低端机型后盖则采用塑胶材料,其中有复合板材仿玻璃、IMT注塑、PC注塑仿3D玻璃;可以说5G手机材质变化,注塑行业是大赢家!我们下面就从以上几个方面来说明注塑在手机外壳的应用。
(一)金属中框加工需要纳米注塑工艺
玻璃、陶瓷均不能作为支撑结构件,所以需要金属中框来支撑。金属材质朝着高强度,超薄发展。但是由于天线信号的缘故,还是需要断点处理,中间用塑胶来连接,也就是说纳米注塑工艺。这种工艺在前几年已经成熟,不再赘述。
(二)玻璃、陶瓷都离不开塑料的保护
玻璃、陶瓷材质后盖相较金属而言,有一个明显的劣势——易碎,所以采用玻璃、陶瓷后盖的手机都离不开保护套。而手机保护套的材质不外乎硬质塑胶如ABS、PP、PC,软质塑胶TPU,硅橡胶,皮革,金属,以及一些特殊材质,如碳纤维、竹子、木头等。由手机保护套主流材质可以看出,绝大部分保护套的加工方式都是注塑成型,如双射注塑、包胶、薄壁注塑等等。随着双面玻璃的普及,保护壳的市场还有很大的上升空间。
阿博格展台注塑成型的LSR手机保护壳
目前主流的手机非金属背盖材质为玻璃、复合板及陶瓷,2018年复合板作为仿玻璃手机背盖方案,得益于其相对玻璃的高性价比(18-30元/PCS)、丰富灵活的可定制化外观、工艺流程较为简单,爬坡上量快等优点,被多款终端机型采纳,如OPPO A3 、vivo Z1、OPPO realme1等,通达、汇诚、威博、阿特斯、仲辰等企业都在复合板背盖上受益匪浅。