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PC+ABS产品打出来料花严重，怎么办？
PC+ABS，供料4小时，烘料温度100，注塑温度250度上下，产品打出来料花很严重，应该怎么解决？如图：查看全部4个回答作者：Liu来源：网络建议你把烘干机里的料全部放下来，换没烘干过的料，加满桶，设定75度，烘3小时再试，炮筒的温度高点，低点没多大关系，我建议低点，能轻松溶胶就行。作者：看似逃离来源：网络把烤箱温度下调到85，然后把机台温度打到290或310。建议把机台好好洗洗。作者：雨来源：...
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2020-04-06
注塑生产因水路问题而产生不良品？发生此类问题如何解决
从事注塑行业多年，多少会遇到生产出现不良品的现象，注塑技术员需要学会灵活处理，把此类故障降到最低。而在注塑产品生产过程中，因水路原因，生产出来的产品出现因变形而造成批量不良的情况——变形，目视是很难发现的，只有组装配合时，才发现装配不了，追踪发生原因才发现产品变形不良！但此时已晚，生产出批量不良，造成很大浪费！下面驼驮网总结了一些注塑生产中冷却水路问题及防范措施。（因注塑冷却水装错而产生变形不良报...
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2020-03-16
注塑产品有气纹怎么解决？
应该怎么解决？查看全部3个回答作者：柔情西瓜啊来源：网络注塑产品上出现气纹怎么解决的解决方法：适当提高料筒温度，使气体容易逸出，但PC/ABS塑料温度不能超过270℃，防止高温分解，影响PC/ABS塑料性能。适当降低注射压力、注射速度，使气体有充分时间排出。应当注意的是，注射压力和注射速度是相互关联的，调整时不能采取同时改变两者的方式，因为进行调整时并不能确定造成气纹的原因究竟是注塑压力过大还是注...
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2020-01-24
PVC管件在生产中常见质量缺陷的原因分析及解决方案（下）
（接上篇）在塑料制品的成型加工过程中，由于塑料原料品种繁多，模具型腔结构复杂，成型设备的控制运行状态各异，加上成型物料的流变、力学性能的差异等，在塑料制品上回产生各种各样的成型缺陷。11、偏（变）脆：是指产品的韧性不够或冲击性能差，主要原因是材料发生了热分解，使分子量降低，或者有熔接痕存在。解决办法：调整塑化的压力和流量，适当降低加工温度，使塑化的效果达到最佳，减少原料分解的比例。若熔接痕明显则参...
驼驮网
2019-11-30
PVC管件在生产中常见质量缺陷的原因分析及解决方案（上）
在塑料制品的成型加工过程中，由于塑料原料品种繁多，模具型腔结构复杂，成型设备的控制运行状态各异，加上成型物料的流变、力学性能的差异等，在塑料制品上回产生各种各样的成型缺陷。注塑制品常见缺陷具体可以分为三大类：A、外观：凹痕、银纹、变色、气焦、杂质点、乱流痕、熔接痕、表面气泡、分层、起皮、光泽不好等。B、内在性能：偏（变）脆、应力集中、密度不均、烘箱性能不好、坠落性能不好等。C、工艺问题：充填不足、...
驼驮网
2019-11-30
