液压注塑机故障的分类及维修
注塑机故障的分类
A、 按照故障发生的状态,可分为渐发性的故障和突发性故障
渐发性故障: 是由注塑机初始性能逐渐降低而产生的大部份注塑机故障都属于这类故障,如:机械等各功能零件磨损、腐蚀、疲劳等。
突发生故障: 是在各种不利因素和偶然的外界影响共同作用的条件下发生的。如:异物掉入加料斗、或操作失误、违规作业。
B、 按照故障发生的性质,可分为间断性故障和永久性故障
间断性故障: 是某些元件丧失了一些功能, 经过简单修理调试即能恢复,不需更换部件。
永久性故障: 是某些元件丧失了应有的功能, 只有经过修理或更换零件才能工作。
C、 按照故障发生的原因,可分为磨损性故障,错用性故障,磨损性
故障是由于注塑机正常的磨损, 导致某些零部件丧失功能的故障导致某些零部件丧失功能的故障。 错用性故障是由于操作者失误、维修保养不当造成的。
D、按照故障的危险性,可分为危险性故障和安全性故障
危险性故障: 是某些部件丧失功能后,对设备或人身造成极大危险的故障(如安全装置)
安全性故障: 一般是指的故障发生对设备不具有连带损伤性,对人身不产生危险。
E、 按照注塑机故障发生、发展的规律可分为随机故障和有规律性故障
随机故障: 没有一定的规律可寻
有规律故障: 发生的事件遵循一定的规律,每一种故障都有自已特定的模式, 具有其主要特征;归枘出以下几种:
异常振动、机械磨损、信号无法传递或无法处理、 机械液压元件破裂、 比例阀线性失调、液压渗油、液压泵异常、液压噪声、线路老化、油质劣化、压降异常、温度失控和放大板无输出等。
②、注塑机故障率曲线及其特点
注塑机故障的发生遵循一定的规律。如图所示的注塑机故障率曲线又称作浴盆曲线,是注塑机故障率随 时间变化的规律。注塑机的故障随时间变化可分为早期故障期、偶发故障期和损耗故障期
液压系统的常见故障与维修
① 液压系统故障的诊断方法
A、 简易故障诊断法 (是目前采用最普遍的方法, 根据了解液压系
统工作情况制定)
Ⅰ、询问液压系统基本情况
Ⅱ、查看液压系统实际运行状况
Ⅲ、检查液压系统有无异常响声
Ⅳ、用于指触觉判定运动部件工作状态是否正常
Ⅴ、试运行液压系统的执行元件,从其工作情况判定故障的部位和原
因(全面试、交换试、更换试、调整试、断路试)
B、液压系统原理图分析法
依靠液压系统原理图,对液压系统故障的现象进行分析,此方法要求维修人员具备一
定的液压知识,根据液压系统中的各种图形符号的意义以及液压系统各部分结构的功能,对照动作循环表进行分析,就能较容易判断出故障发生的部位。
② 液压系统常见的故障
A、 压力不足
1.油泵损坏,内泄大
2.压力比例阀故障
3.系统溢流阀故障
B、 压力不稳定
1.系统有空气
2.油泵磨损
3.压力比例阀磨损
C、 系统压力正常 油泵或油马达损坏执行元件无动作
1.电磁换向阀出现故障
2.电磁阀无指令信号
3.油封损坏
4.机械故障
D、 系统油温过高
1.设定压力过高
2.因粘度低或泵有故障,增大了泵的内泄量
3.使泵壳温度升高
4.油箱内油量不足
5.冷却器有故障
E、 泵噪音大
1.泵胆磨损
2.吸入空气
3.油箱油位太低
4.泵的吸油口密封不严
5.油箱油污染严重,进吸油油筛堵塞
6.劣质压力油
③ 电器控制的维修
电器控制的维修方法:
A、 简易诊断法
是利用人的感觉器官对电器控制系统进行检测, 这种方法也是故障发生首先采用的一种方法。
B、 程序检查法
注塑机循环周期的每一个工作节对应一个独立的控制回路,程序法就是通过验证每一个独立的控制回路,观察相应部件运动是否正常,来确定发生故障的控制环节。
C、 短路法
控制环节电路是由开关或继电器以及接触器触点组成的,在怀疑某个电器元件发生故障时,可以用导线把该触点短路,这种方法主要用于检查电器逻辑关系的断点。
D、 断路法
若发生触点短接的情况,就应该采用断路法排出故障
E、 替代法
若怀疑某点或某块电路发生故障,则可以卸下该元件或电路板,
用技术良好的元件或电路板替代。
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