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工业4.0 时代,工业机器人大显身手
中国机器人网
2020-07-30

导读:我国自2013年以来已连续六年成为全球最大工业机器人消费市场,占据超过1/3的份额,随着企业智能转型的需求,工业机器人在智能化生产中的角色越来越重要。


工业4.0

 

1.工业机器人的规模化生产应用随着德国工业4.0概念的提出


《中国制造2025》的发布,工业机器人作为生产制造过程中重要的组成部分,从最初的企业为替代人力和降低生产成本用于生产,到现在工业机器人早已成为标准配置的自动化装备,在生产的各个方面得到广泛的应用,并成为工厂规模化生产的一道靓丽的风景线。

 

伴随着市场的需要和科学技术的发展进步,工业机器人在工厂的应用范围越来越大,功能也越来越强,从开始的只能实现替代人力,完成简单的、重复的取放料的动作,到现在从提升产品生产效率、工艺和产品品质等方面来构建自动化工站。

 

目前,工业机器人的生产应用已渗透到产品生产的各个环节,在既定的程序和范围内,实现的产品加工、取放、搬运、堆叠等功能。当然,并不是所有的生产环节都适合用工业机器人,在投入应用前,应对其进行全面的技术经济效益评估,需满足以下几点:

 

(1)工业机器人的取放料动作在时间上应满足生产效率的要求。

 

(2)应满足产品的生产工艺要求和集成化设备的技术要求。

 

(3)工业机器人抓取物料应满足生产过程中产品加工精度、外观等要求。


(4)满足生产负荷和安全防护要求


工业4.0


2.工业机器人的在生产中的角色

 

随着工业机器人在生产中应用范围的扩大,也不断对机器人有了更高的要求,机器人技术水平得到不断提高,尤其是性能和智能水平的提高,使得机器人不断代替人在生产中的角色,从代替人的大部分体力劳动,到部分脑力劳动,再不断地发展到集成自动化生产系统中,发挥着管理协调的作用。

 

单独的一个机器人在生产中没有任何实用价值,机器人在生产中,只有根据生产过程、产品结构、工艺要求等因素,通过不同的末端执行器(手爪)体现出来,实现各种上下料、装配、加工、焊接、堆叠、检测等作业功能。

 

3.工业机器人集成CNC数控加工

 

在CNC数控生产加工过程中,往往需要的人力较多,需要操作人员、上下料人员、检测人员、搬运物料人员、维修保养技术人员等,在这种人工参与度较高的生产环境中,产能、成本、品质等方面很容易受到影响,因此如何利用机器人和自动化设备来降低人力需要,减少人力成本显得尤为重要。

 

在满足现有的生产效率和节拍的基础上,对CNC数控生产产品的工艺、车间布局、物流现状等方面综合分析,利用机器人模仿CNC操作和上下料人员的动作要求,替代CNC数控机床操作和上下料人员进行作业,开发出了CNC一拖二工作站。

 

同时在CNC一拖二的基础上,开发了CNC一拖N系统,在满足生产速度的前提下,将机器人安装在导轨上,扩大了机器人的工作范围,一个机器人对应多台CNC加工中心,把机器人经济效益最大化。


工业4.0


4.“工业4.0”工厂

 

科学合理的工厂自动物流的规划,是实现智能工厂的前提条件,根据各个加工工站的物流需求(方式、需求量、需求节拍),来建立系统化的自动物料供给系统,开发物流调度逻辑,设置物流对接站点。利用AGV小车来替代物流人员,将车间的所有生产设备、自动化工站、加工单元、检测等等环节连接起来,以减少中间环节、缩短产品物流周期,使加工、装配、检测、物流和上下料等生产环节有序连接在一起,实现物料准确、及时、有序的在生产单元之间进行自动传递对接。


通过构建SCADA系统,实时采集、分析、监控产品在生产工站的加工情况、设备的状态信息、AGV实时运行状态、设备故障和原因分析、产能及生产周期统计、产品检测数据等,并将数据传递到生产数据监控中心,来保证产品生产品质和生产的连续性,同时不断优化生产工艺,降低损耗损时,提高生产效率。


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驼驮网
2020-08-09
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导读:设备的维护保养是指通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。下面,驼驮小编带大家来进行具体分析。    一、设备的维护保养   (一)清洁 设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。   (二)整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理。   (三)润滑良好 按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁。   (四)安全 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。    二、设备的三级保养制   三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。   (一)设备的日常维护保养   1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。   (1) 班前四件事;(2) 班中五注意;(3) 班后四件事。   2.周例保    (1) 外观;(2) 操纵传动;(3) 液压润滑;(4) 电气系统。   (二)一级保养   一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。   (三) 二级保养   二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。   二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。    三、精、大、稀设备的使用维护要求   (一) 四定工作   (1) 定使用人员;(2) 定检修人员;(3) 定操作规程;(4) 定备品配件。   (二) 精密设备使用维护要求   (1) 必须严格按说明书规定安装设备;  (2) 对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施,确保设备精度性能:   (3) 设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;   (4) 严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;   (5) 非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转;   (6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借。    四、动力设备的使用维护要求   (一)运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;   (二)必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;   (三)运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位;   (四)在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告;   (五)保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验。备用设备完整可靠;   (六)动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;   (七)定期进行预防性试验和季节性检查;   (八)经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度。    五、设备的区域维护  设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。   设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作。   区域维护组这种设备维护组织形式的优点是:在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且值班钳工在无人召请时,可以完成各项预防作业和参与计划修理。   设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域,也可以按设备类型划分区域维护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。    六、提高设备维护水平的措施   为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。   规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。   工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。   制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。   对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。   设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时,企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查。 现在正是高温、多雨的炎热夏季,也是机器设备最容易出现故障的时期。如果设备需要维修和保养,可以找驼驮维保。驼驮维保是专业解决工业设备售后维保难题的平台,截止目前,驼驮维保平台入驻的工程师团队及个人已经高达5900多人,处理售后需求3000多单,现在每天入驻的工程师人数还在不断增加,覆盖全国各地。服务类型包含口罩机、CNC、注塑机及辅机相关、自动化相关、油压机、包装机等工业设备全品类,维保范围包括安装、调试、维修、保养、驻厂。系统就近匹配工程师,可快速上门为有需求的客户提供维修保养服务。延伸阅读:>>一位资深维修师傅讲述关于工业设备维修的心路历程!>>日常中如何对包装设备进行维护保养?>>技术收藏 | 变压器的维护保养技术标准
网络(驼驮网整理)
2020-08-09
技术收藏 | 变压器的维护保养技术标准
技术收藏 | 变压器的维护保养技术标准
导读:变压器用来将同一频率的某一交流电压变为另一交流电压,以满足不同负荷的需要,变压器分为双绕组和多绕组变压器两种。电能是通过磁通从变压器的初级线圈准入次级线圈的。一、变压器维护保养目的变压器的维护保养是电工操作人员及电工操作兼修理人员为了保持变压器正常技术状态,延长使用寿命所必须进行的日常工作。变压器的维护保养是电气设备管理中的重要内容。如果维护保养工作做得到位,不但可以减少设备故障率,节约维修费用,降低成本,同时还可以给公司和员工带来良好的经济效益。二、变压器维护保养必备的技术条件作好变压器正常运行的维护工作,首先要有一定的技术条件,如果现实情况尚不具备这些条件,电工应懂得照这些要求去创造条件。必要的技术条件有以下八条:1、变压器本身应试验合格,且不漏油、渗油。2、变压器应配套齐全,至少要有高压跌落式熔断器和阀型避雷器。熔断器的性能(主要指其额定电流、极限熔断电流、灵敏度、选择性等)要符合要求。3、变压器外壳应遵照规程装设保护接地装置。4、变压器上应设有测量温度用的孔座,以便插入水银温度表测量温度。5、变压器上应有铭牌,其上应注明线卷接线图和接线组别(或极性);此外,还应有标明引出线相别和位置的顶盖图,或在引出线套管附近注明与线卷接线图相一致的相别符号。6、每台变压器应有自己的技术档案与卡片。7、100千伏安及以上的变压器,应装设油枕和玻璃油位表。油位表上应划有注明温度的三条监视线,分别标明使用地点环境温度最高、正常和最低时应有的变压器油面位置。8、变压器周围环境应清洁整齐,落地装置的变压器应有围栅(占地约16平方米),围栅内不得有杂草、树木、农作物等。三、变压器的维护保养内容如果具备了上述八项技术条件,变压器在运行中操作人员又能认真作好以下维护和检查的项目,并对检查结果中的异常现象做出分析、及时采取对策,或者及时向设备处报告,组织分析论证,采取措施,以免发生事故。(一)对变压器的检查安装在总变电所和经常有值班人员的6kV变电所内的变压器应根据控制盘上的仪表监视变压器的运行,并每小时抄表1次。如变压器在过负荷下运行,则至少每半小时抄表1次。如变压器的表记不在控制室,则可酌量减少抄表次数,但每班至少记录2次。安装在变压器上的温度计,在巡视变压器时应同时作记录。无人值班的变压器应于每次定期检查时记录变压器的电压、电流和上层油温。此外,对于配电变压器应在最大负荷期间测量某三相的负荷。如发配不平衡时,应重新分配。测量的期限应在现场规程内规定。电力变压器应定期进行外部检查,检查的周期一般可参照下列规定:1、安装在总变电所和经常有人值班的6kV变电所内的变压器每天至少检查1次,每星期应有1次夜间检查。2、无值班人员的变电所和室内变压器容量在3200千伏安及以上者,每10天至少检查1次,并应在每次投入前和停用后进行检查。容量大于330千伏安但小于3200千伏安者,每月至少检查1次,并应在每次投入前和停用后进行检查。3、无值班人员的变电所或安装于小变压器室内的320千伏安及以下的变压器,每两个月至少检查1次。根据现场具体情况(尘土,结冰等情况)应增加检查次数并订入现场规程内。在气候激变时(冷,热)应对变压器的油面进行额外的检查。变压器在瓦斯继电器发出警报信号时亦应进行外部检查。变压器外部检查的一般项目如下:1、检查变压器油枕内和充油套管内的油色(如充油套管构造适于检查时)油面的高度和有无漏油;2、检查变压器套管是否清洁,有无破损裂纹、放电痕迹及其他现象;3、检查变压器嗡嗡声的性质,音响是否加大,有无新的音调发生等;4、检查冷却装置的运行是是否正常;5、检查电缆和母线有无异常情况;6、检查变压器的油温;7、如变压器系装在室内,则应检查门、窗、门闩是否完整,房屋是否漏雨,照明和空气温度是否适宜;8、检查防暴管的隔膜是否完整;9、检查瓦斯继电器的油面和连接油门是否打开。根据变压器构造特点须补充检查的项目,应在现场规程中规定。各单位电气运行负责人应组织附加检查下列各项:1、变压器外壳的接地状况;2、击穿式保险器的状态;3、油的再生装置和滤过器的工作状况;4、油枕的集污器内有无水和不洁物,若有则应除去;5、室内变压器的通风状况;6、利用控制油门检查油面针是否有堵塞的现象;7、呼吸器内的干燥剂是否已吸潮至饱和状态;   8、油门和其他处的铅封情况;9、各种标示牌和相色的漆是否清楚显明。对于强迫油循环水冷式的变压器,应检查下列各项:1、油冷却器中油压应比水压高(通常应高1~1.5大气压);2、油冷却器的出水中不应有油,若有油即说明油冷却器有漏油现象;3、泵和电动机的轴承必须良好。对于加压使水循环而使油冷却器的变压器,应检查下列各项:1、保持必要的水压,但不得超过两个大气压;2、冷却系统不得有冰冻现象。因此在各季停用的变压器应将冷却系统中尤其是蛇形管中的水全部放尽。(二)对变压器线圈绝缘的监视变压器在安装或检修后投入运行前(通常在干燥后)及长期停用后,均应测量线圈的绝缘电阻,测得的数值与测量时的油温应记入变压器履历卡片中。测量线圈的绝缘电阻应使用1000~2500伏的兆欧表。线圈绝缘电阻的允许值不予规定。在变压器使用期间所测得的绝缘电阻值与变压器在安装或大修干燥后投入运行前测得的数值的比,是判断变压器运行中绝缘状态的主要依据。绝缘电阻的测量应尽可能在相同的温度,用电压相同的兆欧表进行。如变压器的绝缘电阻剧烈降低至初次值的50%或更低时,分别应测量变压器的tgδ、电容比和取油样试验(包括测量油的体积电阻和tgδ)。变压器绝缘状况的最后结论应综合全部实验数据并与以前运行中的数据比较分析后得出。(三)变压器的合闸、拉闸和变换分接头值班人员在合变压器的开关前,须仔细检查变压器,以确信变压器是在完好状态,检查所有临时接地线、标示牌、遮栏等是否已经拆除,检修后合开关时还要检查工作票是否已经交出。然后测量绝缘电阻(经常拉合或经常使用的变压器可不必每次都测量,电缆如无隔离开关分开时,则变压器线圈的绝缘电阻可和电缆一起测量),测量必须将电压互感器断开。若变压器的绝缘电阻小于规定值时,应即报告上级领导人以便决定是否可以投入运行。所有备用中的变压器均应随时可以投入运行,长期停用的备用变压器应定期充电。强迫油循环水冷式的变压器,在投入运行前,应先启动油泵,然后启动水泵。变压器合闸和拉闸的操作程序应在现场规程中加以规定,并须遵守下列各项:1、变压器的充电应当由装有保护装置的电源测进行,一旦变压器内部有短路故障时可由保护装置将其切断;2、如有断路器时,必须使用断路器进行投入和切断:3、如没有断路器时,可用隔离开关拉合空载电流不超过2安培的变压器。新安装或更换线圈大修后的变压器与发电机作单元联接者,投入运行时,应由零起升压充电,其他变压器可冲击合闸充电。变压器在大修和事故检修及换油以后,可无需等待消除油中的气泡即行充电和加负荷(但做耐压试验除外)。装有油枕的变压器在合闸前,应放去外充和散热器上部残存的空气。如变压器的分接头变换器不可能在带负荷状态下调整电压,则在交换分接头以前,应以所有断路器和隔离开关把变压器与电力网断开。变换分接头时,须注意分接头位置的正确性。变换分接头以后必须用欧姆表或测量用电桥检查回路的完整性和三相电阻的均一性。变压器如有带负荷调整电压的设备,则应根据制造厂的资料编制专用的规程,以便值班人员根据此专用规程进行工作。变压器分接头变换的情形,应配入值班操作记录簿内。变压器分接头的位置应有专门的记录,以便能随时查核。(四)瓦斯继电保护装置的运行变压器由运行改为备用时,瓦斯保护装置应照常与信号联接,其目的在于及时发现未运行变压器的油面下降以便能及时添油。对运行中变压器进行滤油或加油时,应将瓦斯继电保护装置改接至信号,此时变压器的其他继电保护装置(如差动保护,电流切断装置等)仍应接至跳闸线圈。变压器加油或滤油后,于变压器完全停止排出空气气泡时,才可将瓦斯继电保护装置重新完全加入运行。当油位针上指示的油面有异常升高现象时,为查明油面升高的原因,在未取下瓦斯继电器跳闸回路的联接片以前,禁止打开各种放气或放油的塞子、清理呼吸器的孔眼或进行其他工作,以防止瓦斯继电器误动作跳闸。(五)变压器的运行温度变压器的使用年限与运行温度的高低有密切关系。变压器的温度是以变压器油的上层的温度作标准,它对变压器的寿命影响很大。变压器的寿命,一般就是其绝缘(浸过绝缘漆或浸在绝缘油中的棉纱 、纸、丝等材料)的寿命。变压器的工作温度每升高8~9℃,其绝缘的寿命就要减少一半。变压器在正常工作温度95℃下运行,其寿命为20年;若温度升至105℃运行,则寿命缩短到7年;温度再升至120℃运行,则寿命缩短到2年,变压器若在170℃的温度下继续运行,那么,10至12天就要报废了。变压器的温度高低有四个因素决定:1、周围环境温度。夏天变压器的温度比冬季高,室内变压器的温度比室外的高。2、变压器本身的制造质量。制造质量好的变压器、铜损、铁损都小,温度也就较低。3、变压器的负荷。变压器线圈的发热量与负荷电流的平方成正比,变压器经常按额定容量运行,其寿命应不低于18至20年。如果过负荷运行,则将大大缩短其寿命。4、变压器的工作电压。变压器的工作电压应保持在额定电压,如果经常超过额定电压运行,也会缩短变压器的寿命;因为工作电压比额定电压高10%时,变压器的铁损要加30~50%,温度当然也要增高。变压器的温度是指变压器油的上层的温度,规程规定这个温度不得超过95℃,实际为了防止变压器油迅速劣化,上层油温不宜经常超过85℃,如用水银温度表贴在变压器外壳上进行测量,则允许温度还要降5~10℃(即75~80℃)。如果超过允许值,则需查明是什么原因,并采取对策。例如环境温度高,则可采取加电风扇、水冷却等措施予以降低。又如负荷、电压、环境温度都和过去相同,但温度比过去高出10℃以上,且不断上升,那可能变压器内部有故障,则需立即停止运行。(六)变压器运行中的过负荷变压器的过负荷能力,是指它在较短的时间内所能输出的最大容量。所有变压器根据其运行条件的不同,都允许有不同程度的事故过负荷和正常过负荷。正常过负荷可经常使用,而事故过负荷的能力仅允许在事故情况下使用。在特殊情况下,如果运行中的变压器有一台发生故障停止运行,或无备用变压器,则允许运行中的变压器事故过负荷。如果夏季(六、七、八月)标准(平均)负荷曲线的最大负荷低于变压器的额定容量,则在冬季(十一、十二、一、二月)允许变压器的过负荷率为:夏季每欠负荷1%,冬季可过负荷1%,但最大不得超过15%。(七)绝缘油的维护与净化经常对变压器、油断路器和其他充油电气设备进行取油试验,对保证电气设备不间断和无事故地运行有着重大的意义。从变压器中取油样做耐压试验的目的,不只是确定电气的绝缘强度,而且还检查许多指标。变压器投运一年以后,在其正常运行状态下第一次取油样试验;以后每隔五年至少进行一次油样试验(8000kVA及以上变压器,油中溶解气体色普分析应每年进行一次),当变压器的密封性被破坏或者发生故障后,应在计划外取油样进行电气强度试验。运行中的变压器,其油的电气强度不得低于25千伏。绝缘油质量的简易鉴别法1、油的颜色的检查方法是将要试验的绝缘油用滤纸过滤两次(在20℃-22℃时进行),把油盛于试管中,与一组装有15个标准油色的试管进行颜色比对。油色检查虽不能直接判定绝缘油是否可以使用,但可以迅速而简便地鉴定油质变化程度。例如,新油一般为浅黄色,氧化后颜色变深。新油呈深暗色是不允许的。运行中油色迅速变暗,便表明油质变坏。2、透明度检查,将新油装于玻璃瓶中,其色泽透明,并带有蓝紫色的荧光;将运行的油装入玻璃瓶中,如果失去荧光和透明度,则表明油中有机械混合物和游离炭。3、气味,新绝缘油一般无气味,或捎带煤油味。如果有别的气味,则说明油质变坏。例如:烧焦味——有干燥时过热;酸味——油严重老化;乙炔味——由内产生过电弧。(八)变压器的经济运行可以相互调配负荷分列运行的变压器应考虑经济负荷的分配,使在一定的期限内总的损失为最小(一般每台变压器的负荷不低于50%)。车间变电所有两台及两台以上变压器时,在停产检修期间,应适当停运变压器,以减少电能损耗。四、变压器故障的检查方法变压器发生故障的原因有时是比较复杂的,为了顺利地正确检查与分析其原因,事前应详细了解下述情况:变压器的运行情况,如负荷情况,过负荷情况和前负荷种类;故障发生以前和故障发生时的气候与环境情况,例如是否经雷击,是否受雨雪侵袭等;变压器温升和电压情况;继电保护动作的性质,并查明在哪一相动作;如果变压器具有运行记录,应加以检查;检查变压器的技术资料,了解上次检修的质量情况;其他外界因素,如有无小动物活动的痕迹等。故障检查分析方法:直观法容量在560千伏以上的变压器,一般都装有保护装置,如气体继电器、差动保护继电器和过流保护装置等。变压器发生故障时,其相应的保护装置将动作,其中能比较准确的反映变压器故障的是气体继电器。如果气体继电器的上浮筒工作产生信号,则表明变压器事故比较轻,如果下浮筒动作,则表明变压器已发生严重事故;在特别严重的情况下,气体继电器动作的同时,防爆管也有气体和油冲出。解体检查将变压器进行解体检查,是判断其故障性质,找出故障部位的一种种方法。若故障发生在铁芯或线圈内,则必须进行解体检查。若固体绝缘击穿,一般有炭渣沉积或产生焦臭气味。因此,凡有特殊臭味处,均应仔细嗅辨和检查(有时要剥开绝缘检查)。此外不定期应察看线圈的颜色和老化程度。根据经验,通常将绝缘老化程度概括地分为四级如表4-1所示。表4-2变压器绝缘老化分级五、变压器技术维护工序变压器通常装在变电所中。根据操作维护组织的不同,变电所分为有经常值班人员的和无经常值班人员的变电所两种。无经常值班的变电所,通常由指定的点检或维修人员来维护变压器。在操作和检查变压器各项工作方面,上述制定操作人员具有值班电工的同样权利和责任。六、变压器的完好标准1、变压器完好标准是:1)运行正常2)处理符合铭牌要求。3)油温不超过85℃,油位在规定监视线以内。4)声音正常。2、结构完整无损、绝缘性能良好1)线圈、瓷套管和分接开关的个项预防性试验指标合格;2)变压器油的各项指标合格。3、主体完整清洁、零附件齐全、技术性能良好1)外壳上的铭牌完整,字迹清晰。2)根据设计规定,装有气体继电器、油枕、温度计、吸湿器、油位计、冷却系统、防爆筒、油再生装置和接地线,且这些器件的技术性能良好。3)外观整洁、瓷件完整、无渗漏现象,一,二次附属设备动作灵活,保护装置齐全、可靠。延伸阅读:>>注塑机螺杆打滑怎么办?教你两大解决方法>>日常中如何对包装设备进行维护保养?>>锦囊|数控机床电气系统故障诊断及排除方法
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2020-08-09
注塑机螺杆打滑怎么办?教你两大解决方法
注塑机螺杆打滑怎么办?教你两大解决方法
导读:人们使用高速注塑机,是为了缩短注塑周期,提高生产效率。然而,在产品的生产过程中,注塑螺杆的打滑,是一大困扰。尤其是对付吸湿性材料(如尼龙),树脂含水量高会引起注塑机螺杆的打滑。并且不恰当的干燥会显著低落物料粘度,会在料筒中发生水蒸汽,因此致使螺杆的输送降低。对此,可在产品加工前使用湿度阐发仪来确定干燥后物料的含水量,以使物料的干燥水平达到供给商的保举值。以下是驼驮小编针对注塑机螺杆打滑现象的分析:注塑机螺杆打滑的缺陷: 注塑机螺杆的打滑会导致物料降解,导致产品质量下降。当注塑机螺杆发生打滑时,物料大多聚集在喂料口,导致无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋转在机筒内撤退却以输送物料并筹备下次注射时,螺杆打滑会产生塑化段。此时,螺杆的旋转还在继续,但是螺杆的轴向活动会停止,即产生打滑。螺杆打滑经常会导致注射前的物料降解,产物质量会降低(如缺料),使成型周期会延长。注塑机打滑的原因分析:螺杆打滑的原因是多方面的,大概与背压太高、料筒末端太热或者太冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗计划不公道或者料斗被梗塞、树脂湿润、树脂过分润滑、物料太细大概树脂及再生料的不公道切割等因素有关。料筒末端太冷是引起螺杆打滑的主要原因。注塑机的料筒分为3段,在末端,即加料段,粒料在加热和压缩的进程中,会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜,粒料就不易被输送到前端。 注塑机加料段的材料必需被加热光临界温度,以形成那层关头的熔体膜。然而,通常物料在加料段的停留时间很短,无法到达要求的温度。而这种环境一般会在小型注射机上产生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和夹杂进程的不彻底,从而致使螺杆打滑或失速。注塑机螺杆打滑解决办法: 第一种办法:加入少量物料对机筒末端开始进行清洗,同时检査一下熔融温度,停留时间短会导致熔融温度会低于机筒温度的设定值。 第二种办法:注意观察成型制品,如果出现有如黑点或淡条纹、大理石斑纹,那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。以上就是注塑机螺杆打滑的原因分析以及解决方法分享,希望可以帮助到大家。想了解更多关于注塑机的资讯,推荐您阅读:>>收藏了!了解这些,5分钟搞定注塑机选型>>对于注塑机加热系统,检修时需要注意哪些方面?>>【干货分享】注塑机维修和保养秘籍
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2020-08-09
活动预告|驼驮维保贴码活动即将开启!一大波福利大奖等你来~
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导读:现在正是高温、多雨的炎热夏季,也是机器设备最容易出现故障的时期,一旦设备出现故障,对企业来说分分秒秒都是时间和成本的损耗。因此,快速找到维修工程师至关重要。为帮助企业更加快速、便捷找到维修工程师,同时帮助师傅们快速覆盖周边客户群,大范围锁定潜在订单做的一场活动,驼驮维保即将推出为期一个月的“码上有商机”活动,实现服务商信息绑定和设备录入,保障客户端能顺利通过扫码进行快速报修。师傅只需要在活动期间贴码,完成有效绑定,就可以按累计数量获得丰厚奖励,每天都有。 以下是本次活动详情介绍↓↓↓一、活动时间:8月10日-9月6日二、活动对象:驼驮维保入驻服务商(团队由主账号申请)三、活动内容:1、活动期间平台服务商均可参与贴码累计赢奖励活动,完成1次贴码绑定服务商电话和设备信息计算1次有效贴码数据,按有效贴码数据进行累计排名奖励,每周前10名,活动累计前20名均可获得价值不等奖励。2、活动期间贴码者在微信群晒图可参与每周1次的微信群定时抽奖活动,所有晒图者均可有中奖机会,可晒多张图,重叠参与抽奖,不排除重复中奖。3、售后码粘贴及客服服务要求:▷贴码对象:平台服务商的维保客户,在平台下单的维保客户▷服务商需使用平台邮寄二维码标准尺寸、材质粘贴,不可自行打印使用▷服务商粘贴设备二维码需征求客户同意,未经许可粘贴后引起客诉及纠纷,平台会关闭二维码使用通道▷服务商需将二维码粘贴在客户指定设备位置,不可影响客户正常生产要求▷服务商接到专属订单需及时响应,30分钟内无响应,平台会释放订单资源给其它服务商▷服务商需在现场给客户完整讲解扫码下单流程四、奖项设置本次活动设置有每日奖、每周奖、超级大奖三个奖项。1、每日奖:每天贴码累计排名奖励,截止到每天23:59分排名2、每周奖:累计有效贴码周排名奖励,共4周。若单个服务商连续两周排名前10,则获得两份奖励。3、超级大奖:总累计有效贴码奖励,累计数据截止到9月6日23:59分。看到以上这一大波福利奖品不知道您是否心动了心动不如行动赶紧锁定本次贴码活动把价值万元的“华为全家桶”抱回家!关于驼驮维保驼驮维保是驼驮科技旗下的工业设备售后服务平台,对社会技术资源进行整合,为工业设备使用方、实力售后服务团队、设备生产厂商提供信息服务与在线供求撮合,通过系统精准匹配需求,快速解决售后问题。截止目前,驼驮维保平台入驻的工程师团队及个人已达6000+,处理售后需求3000多单,现在每天入驻的人数还在不断增加,覆盖全国各地。服务类型包含口罩机、CNC、注塑机及辅机相关、自动化相关、油压机、包装机等工业设备全品类,维保范围包括安装、调试、维修、保养、驻厂,助力企业轻松搞定设备维保难题。延伸阅读:>>对于注塑机加热系统,检修时需要注意哪些方面?>>驼驮维保“码上有商机”活动指南>>注塑机出现故障?驼驮小编教你三步确定故障处
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2020-08-08
最新发布:2020年上半年机械工业经济运行情况
最新发布:2020年上半年机械工业经济运行情况
导读:2020年初,突如其来的新冠肺炎疫情对我国经济社会的正常运行产生重大影响,也对机械工业发展带来前所未有的冲击。企业生产经营活动一度暂停,一季度行业主要经济指标大幅下降。3月份以来,在党中央、国务院统筹推进疫情防控和经济社会发展工作的部署下,政府部门及时出台减税降费、助企扶企、稳定就业等政策措施,机械工业企业积极抗击疫情、加快复工复产。特别是进入二季度后,生产经营秩序基本恢复正常,行业经济运行指标明显趋稳。 展望下半年,随着宏观经济政策效应的逐步释放,机械工业需求市场将继续恢复、运行环境不断改善。但由于海外疫情仍存在较大的不稳定和不确定性、国际经济贸易形势愈发严峻复杂,机械工业依然面临较大的下行压力。 图来源于网络一、上半年机械工业运行概况 受疫情影响,年初机械工业生产运行遭受巨大冲击,1-2月主要经济指标全面下滑,3月份开始企稳,进入二季度后回稳向好的趋势更加明朗。(一) 增加值降幅显著收窄国家统计局数据显示,上半年机械工业增加值同比下降1.5%,比一季度显著收窄17.5个百分点,低于同期全国工业和制造业0.2、0.1个百分点。6月当月机械工业增加值同比增长9%,高于同期全国工业和制造业4.2和3.9个百分点。 上半年机械工业主要涉及的五个国民经济行业大类中,专用设备制造业增加值已实现正增长,同比增长2.9%;通用设备制造业、汽车制造业、电气机械及器材制造业和仪器仪表制造业增加值同比分别下降2.3%、3.1%、0.3%和0.7%,降幅比一季度收窄14.9、22.9、12.6和15.4个百分点。(二) 主要产品生产逐步复苏年初受疫情导致的延期复工影响,机械工业重点监测的120种主要产品生产大幅下降,1-2月仅2种产品产量实现增长。此后随着复工复产的持续推进,企业生产逐步恢复,重点监测产品中实现产量增长的产品数量不断增加。上半年有36种产品产量增长,占比30%;产量下降的产品仍有84种,占比70%。从当月数据看,4、5、6连续三个月当月产量增长的产品超过75种。 机械工业主要产品市场形势总体表现为:投资类产品市场恢复比预想的要快一些!消费类产品市场恢复比预想的要慢一些。具体看:一是得益于基建投资与能源建设相关项目的恢复与启动,工程机械、发电设备产销较快增长。上半年挖掘机、装载机、压实机械和混凝土机械等工程机械产品产量全面增长,挖掘机和混凝土机械产量增长超过20%。二是部分农机产品生产较快恢复,上半年大型拖拉机产量增长33.51%,中型拖拉机产量同比增长4.54%,棉花加工机械增长34.78%。三是与新基建、民生基础设施建设和智能制造相关的产品生产回暖,上半年光缆产量增长6.25%、固体废弃物处理设备产量增长61.25%、工业机器人增长10.31%、工业自动调节仪表与控制系统增长0.64%。四是汽车产销继续回稳,汽车协会统计上半年汽车产销同比分别下降16.8%和16.9%,降幅较年初大幅收窄。五是乘用车回升缓慢,产销增速与前几个月相比虽大幅收窄,但仍没有达到理想的状态。(三) 主要经济指标明显回稳上半年机械工业累计实现营业收入9.55万亿元,同比下降4.94%,延续了3月份以来的回稳趋势,降幅比一季度收窄19.17个百分点;累计实现利润总额5525.2亿元,同比下降7.09%,同样延续了3月份以来的回稳趋势,降幅比一季度大幅收窄49.49个百分点;营业收入利润率为5.79%。与全国工业相比,上半年机械工业营业收入与利润总额降幅比全国工业收窄0.23和5.76个百分点,营业收入利润率高0.35个百分点。 (四)主要分行业恢复尚不平衡 上半年机械工业非汽车行业营业收入同比下降2.98%,降幅小于同期机械工业总体水平,并较一季度收窄16.91个百分点;其中农业机械、内燃机、工程机械、机器人与智能制造4个分行业营业收入同比实现增长。非汽车行业利润总额同比已由一季度下降39.98%转为上半年增长2.11%,高于机械工业总体水平9.2个百分点;其中农业机械、内燃机、工程机械、仪器仪表、重型矿山、机床工具、机械基础件、食品包装、机器人与智能制造9个分行业利润总额实现增长。 汽车行业上半年营业收入同比下降8.1%、利润总额下降20.23%,两项指标降幅虽均较年初显著收窄,但仍低于机械工业总体水平。 (五)对外贸易同比下降 海关数据显示,上半年机械工业累计实现进出口总额3442亿美元,同比下降7.84%。其中进口1386亿美元,同比下降8.54%;出口2056亿美元,同比下降7.37%。与一季度相比,进出口总额降幅收窄1.99个百分点,进口降幅扩大1.58个百分点,出口降幅收窄4.44个百分点。上半年机械工业累计实现贸易顺差670亿美元。 (六)机械工业景气指数回升 机械工业景气指数的制订涵盖生产、投资、外贸、经效等多个维度,综合反映机械工业的运行情况。上半年机械工业景气指数总体呈现回升趋势,年初触底后快速反弹,6月份已回升至92.8,比3月末提高14.97个点。反映出机械工业运行景气程度持续回稳向好。二、疫情面前突显行业发展韧性 新冠肺炎疫情对机械工业经济运行带来了前所未有的冲击与挑战,广大企业主动作为、积极应对、逆势而上,展现出行业发展韧性。 (一)疫情防控主动作为、复工复产快速推进 面对突如其来的疫情,机械工业广大企业积极投身抗击疫情的斗争。一方面加紧制造与研发疫情防控所需要的负压救护车、口罩及口罩机、通风消毒系统等专用产品,在较短时间内便满足抗疫需求、保障供应。另一方面快速高效组织与推动企业复工复产,中国机械工业联合会会同18个分行业协会建立的8000余家企业复工复产日报数据显示,机械工业企业复工率2月中旬不足三成,至3月中旬升至近九成,4月初已超过95%,有效地落实了中央关于统筹疫情防控与恢复生产的要求,为二季度行业运行的回升奠定了基础。 (二)战略性新兴产业带动行业复苏 上半年机械工业中的战略性新兴产业相关行业实现营业收入7.11万亿元,同比下降3.85%,降幅较同期机械工业总体收窄1.09个百分点,在机械工业营业收入中的比重为74.4%,比上年同期提高了0.85个百分点;实现利润总额4066.68亿元,同比下降4.63%,降幅较机械工业总体收窄2.46个百分点。战略性新兴产业的回升对机械工业运行趋稳发挥了积极的带动作用。(三)部分行业抓住机遇逆势增长 面对突发的疫情,在国家相关政策的支持下,机械工业主动作为加快复工复产,部分行业在危机中抓住新机遇,实现了逆势增长。 农业机械行业近几年持续处于低位,今年初也受到新冠疫情的巨大冲击,但得益于国家及时出台的农机报废更新补贴、东北黑土地保护性耕作、2020年农业生产发展项目等一系列惠农政策和措施,上半年农机行业快速恢复、产业结构优化,大中型拖拉机产量由负转正,行业利润总额同比增速超过30%。 受益于电源类项目投资建设加快,上半年能源装备行业运行持续向好,行业利润总额由负转正,增长2.88%。其中由汽轮机制造、水轮机制造、发电机制造等5个小行业构成的能源转换设备制造业营业收入增长12.8%、利润总额大幅增长46.9%。 在各类建设项目的带动下,上半年工程机械行业的增长超过预期,行业重点监测的5种主要产品产量均实现同比增长,全行业营业收入增幅超过10%、利润总额增幅超过25%。 (四)研发投入势头不减、自主创新成果投入使用 疫情冲击下,机械企业为谋求长远的生存与发展,对研发创新的热情不减、投入不减。机械工业重点联系企业统计数据显示,自4月份起行业研发费用同比已由负转正,上半年在收入与利润仍处于负增长的背景下,行业研发费用支出增幅已达到两位数,58.8%的重点联系企业研发费用同比增长。 上半年一批国内自主研发创新成果投入使用。由三峡集团与东方电气集团联合研发的国内首台10兆瓦海上风电机组在福建福清兴化湾二期海上风电场成功并网发电,这是我国自主研发的单机容量亚太地区最大、全球第二大的海上风电机组。由中铁装备集团自主研制的世界首台超小转弯半径硬岩掘进机应用于国网新源山东文登抽水蓄能电站工程,是我国首次将硬岩全断面隧道掘进机(TBM)工法引入抽水蓄能电站工程建设领域,对于推动我国掘进机产业高质量发展和抽水蓄能电站智能化施工具有里程碑意义。由杭氧研制的总重达592吨的国内首台超大型乙烷脱氢制乙烯整装冷箱发往连云港石化项目基地投入使用。由三一重工研发制造的全球最大4000吨履带起重机,顺利完成鲁清石化项目4号“1500吨级”丙烯塔吊装,实现了国内产品对进口履带起重机的全系列替代。 (五)千方百计开拓海外市场 面对新冠疫情以及由此引发的全球经济衰退,机械工业企业多元开拓海外市场、积极稳定对外贸易。上半年徐工集团大吨位起重机械批量发往澳洲,挖掘机械、道路机械批量发往北美,并向东南亚地区国家出口价值超过亿元的定制机型。上海电气自动化集团首次作为轨道交通机电集成总承包单位参与菲律宾马卡蒂地铁项目,标志其完成了在轨道交通产业中从单一型服务向项目成套总包的跨越,这也是上海电气集团承接的第一个海外地铁项目,是其开拓海外市场取得的一次重大突破。东方电气集团厄瓜多尔芦苇桥风电项目正式履约,标志其风电项目在落地欧洲、非洲市场后成功落地南美洲市场。 (六)积极探索发展新动能 面对突发疫情,机械企业主动拓展服务领域、创新服务模式,积极探索发展新动能。东方电气东方汽轮机有限公司与光大环保能源(江阴)有限公司签订光大江阴三期汽轮机一键启停改造项目合同,标志企业正式进军电厂智慧化改造领域。陕鼓集团与国家电网签署能源综合服务战略协议,成为国网集团“数字新基建”项目成员。为应对全球疫情导致的国际交流困难,徐工集团开启“线上经营模式”,在行业内率先举办工程机械全球直播,并利用新媒体直播平台由行业大咖面向全球推介中国工程机械产品,线上直播“带货”。 三、困难与压力依然存在 当前机械工业生产经营的恢复已取得阶段性成果,前期遇到的困难与问题已随着疫情的好转得到了不同程度的缓解。但是在努力实现全年经济平稳增长方面还存在以下困难与压力。 (一)机械行业经济运行形势依然严峻 当前国内宏观经济持续复苏,市场环境不断改善,但从投资、消费、外贸三大拉动因素看,机械工业经济运行形势依然严峻。上半年全国固定资产投资同比下降3.1%,而其中与机械产品密切相关的设备工器具投资则下降13.9%。上半年社会消费品零售总额同比下降11.4%,而其中汽车类产品的消费则下降15.2%。上半年全国外贸出口(按美元计)同比下降6.2%,而机械工业外贸出口同比下降7.37%。机械工业相关指标的回升幅度均较总体水平迟缓。 (二)需求不足的问题仍在延续 虽然国内企业生产经营秩序持续改善,但市场需求尚未全面恢复。重点联系企业统计数据显示,上半年机械工业累计订货额在上年低基数的基础上继续下降5.4%,降幅虽比年初收窄近10个百分点,但仍处于明显的下降状态。7月初专项调查显示,超过六成的被调查企业反映,订单不足是当前企业生产经营中遇到的首要困难。 (三)账款回收难企业负担重 截至6月底,机械工业应收账款总额已达到5万亿元,占全国工业应收账款总额的近三分之一,同比增长10.39%,增幅比一季度提高近10个百分点。应收账款数额大、回收难导致机械企业普遍存在资金压力,不得不通过加大借贷的方式解决资金周转问题,进而支付高额利息增加成本负担。重点联系企业统计数据显示,上半年机械企业财务费用同比下降0.27%,而其中利息费用同比增长4.16%。 (四)行业投资复苏乏力 随着疫情防控形势逐步向好,机械工业固定资产投资有所回稳。上半年机械工业主要涉及的国民经济行业大类,通用设备、专用设备、汽车、电气机械及器材和仪器仪表制造业投资同比分别下降18%、12.7%、20.9%、17.1%和0.5%,虽较年初降幅均收窄十余个百分点,但仍有四个行业大类的投资增速处于两位数下降状态,且显著低于全国固定资产投资平均水平。民间投资复苏更为迟缓,上半年通用设备、专用设备、汽车、电气机械及器材制造业民间投资同比分别下降19.9%、14.6%、23%和18.8%。 近期专项调查显示,虽有超过六成的被调查企业反馈今年的投资计划仍将继续开展,但投资规模总体呈现缩减趋势。48%的被调查企业预计投资金额同比下降,30%的企业预计降幅超过10%,47%的企业预计投资金额同比将持平。表明下半年机械工业固定资产投资复苏动力不足。 (五)外贸出口压力犹存 经历了3、4月份的回稳后,5、6月份机械工业出口并未延续回升的走势,降幅持续在7%左右水平,海外疫情对机械行业对外贸易的影响仍在延续。近期专项调查显示,64%的被调查企业预计下半年海外订单仍将处于下降状态,21%的企业预计降幅超过20%;27%的企业预计持平;仅9%的企业预计增长。数据表明,下半年机械工业对外贸易出口仍存在较大的下行压力。 四、全年走势预测 展望下半年,党中央明确提出要扎实做好“六稳”工作、落实“六保”任务,各地区各部门出台了一系列保护和激发市场主体活力的政策措施,利好于宏观经济的复苏。同时随着各类投资项目的启动与配套资金的下达,交通运输、农田水利、能源等领域的建设已有效推进,直接利好于机械工业的运行与发展。但是应该看到,国内市场大循环尚未完全形成,全球疫情仍存不确定性,国际经贸形势愈发复杂,机械工业依然承受实现全年经济稳增长的巨大压力。6月机械工业运行趋势指数仅为94.28,仍处于临界值之下,表明行业下行压力显著。 对于下半年机械工业主要分行业的发展分析如下: 汽车行业:随着国内疫情防控形势持续好转,在国家和地方政府一系列利好政策的推动下,消费市场回暖,汽车行业产销将持续回升;但海外疫情蔓延也加大了部分汽车零部件供应风险。预计如海外疫情在下半年能得到有效控制,全年我国汽车市场产销同比约下降10%。 电工电器行业:受益于国家出台的政策措施,部分火电、水电、风电和光伏等电源类项目的建设投资已启动,电网公司加大了电网投资的力度,为稳定电工电器行业的生产运行发挥积极作用。但海外疫情蔓延对国际合作的影响十分突出,项目洽谈、现场安装、物料进口、国际运输受阻最为明显。预计全年电工电器行业运行比较平稳,营业收入保持小幅增长。 石化通用设备行业:上半年疫情蔓延叠加国际油价低迷影响,石油石化装备市场低迷。下半年随着油价的回归,行业运行将有所改善,但全年主要经济指标将会低于上年。重型矿山行业:由于上年末企业订货情况较好,虽遭受疫情影响,但多数企业在手合同能够满足全年生产指标。下半年如没有重大疫情和贸易波动的冲击,预计全年仍会保持一定幅度的增长。 机床行业:当前仍处于机床行业转型升级的关键时期,市场需求也处于波动状态。二季度以来机床工具行业主要经济指标降幅已明显收窄,预计下半年随着各项政策措施逐步显效,行业发展态势会有一定改观,但仍呈下行态势,降幅有望收窄。 农业机械行业:在国家相关政策的扶植下,农机行业表现出逆势增长的趋势,预计全年农机工业经济运行形势将优于2019年,增速超过前两年。 工程机械行业:市场需求持续高位,行业运行形势好于预期,但出口面临一定的压力。预计全年工程机械行业将保持一定幅度的增长。 综合分析,鉴于二季度以来机械工业企业生产经营秩序基本恢复,主要经济指标已实现大幅回升;下半年行业发展环境总体向好,同时上述占机械工业80%以上的主要分行业走势趋向改善。预计全年机械工业经济运行将呈现前低后高、逐步回升的走势,工业增加值、营业收入、利润总额等指标将有望实现小幅正增长。
中国机械工业联合会
2020-08-08
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