安川机器人故障怎么办？这里有最全的维修方法-驼驮网

驼驮看点

维保

安川机器人故障怎么办？这里有最全的维修方法

网络

2020-01-31

安川机器人故障怎么办？这里有最全的维修方法

01、机器人开关经常跳或者不能合闸？

原因：

1.开关老化；

2.开关选型不对；

3.水泵卡死或电机内部短路；

4.线路老化，短路，用线过小或者缺相。

解决办法：

将控制系统的电源关掉，然后用绕表量电机，电路的三相是否有短路或接地现象（测量时注意：要把变频输出端拆下来，以免测试时把变频输出的模块烧坏），用手转动电机看看是否有卡死，必要时更换开关。

02、机器人接触器噪音大？

原因：

很可能由于接触器的衔接触面不平造成，表面有沙或生锈。后果会造成缺相，最后导致接触器，开关变频等元器件的烧坏。

解决办法：

将控制该接触器的负载开关打下，手动快速开关接触器经过反复多次后如果响声还没有解除，需将其拆下将衔铁磨平，或者更换新的接触器。

03、机器人热继经常跳？

原因：

1.电机过载；

2.选型是否匹配；

3.否老化，主线是否过小。

解决方法：

看电机与热继的选型是否匹配，检查电机确保电机正常还有此现象需要更换新的。更换新的匹配主线。

04、机器人接触器或中继吸合不正常？

原因：

1.线圈零圈断路；

2.中间继电器头坏掉。

解决方法：

检查线路，更换新的中继头。

05、机器人变频器经常报故障？

原因：

1.参数设置不正确；

2.变频器老化；

3.水泵过载；

4.缺相；

5.线路松动。

解决方法：

先将变频器复位，如果短时间内重新发生相同的故障则说明变频器不能继续工作直至工作解除。变频器产生的故障代码记录下来，对照说明书将故障解决，将电路全部紧固一次，测量三相电流，看看是否平衡。供电电源缺相造成变频器输入端烧坏，或变频老化，需更换变频器。

06、机器人维修控制器输出输入点不正常或不能正常运转？

原因：

1.控制器的输入输出点长期频繁动作，造成控制器内部的触点烧毁；

2.由于触点经过强大的电流造成；

3.程序出错或控制器已被烧毁。

解决方法：

需要更新控制器的程序将烧毁的输入输出点通过软件改到备用触电上面用，必要时更换控制器。

07、安川机器人维修压力不稳波动大？

原因：

1.控制器的参数未调好；

2.水泵的效率太低。

08、机器人系统时好时坏，不能正常运行？

原因：

1.线路的出现松动；

2.元器件老化。

安川机器人维修控制柜常见故障及解决方法：

示教器检查，伺服驱动器状态，检查线路，紧固线路，检查元器件必要时更换。

09、机器人漏油？

原因：

1.保养不当；

2.腐蚀性部件损坏等。

处理方法：

检查漏油位置，确认漏油引起的部件。可通过查看图纸等准确判断漏油引起的部件。

10、机器人异响？

原因及解决办法：

出现异响故障时必须到客户现场诊断。通过仔细检查判断异响的轴，排出外界影响因素。查看最大力矩，检查铁粉等手段综合判断异响引起的故障。

11、机器人抖动？

诊断过程：

由于抖动区域和抖动量的区别，对于抖动的诊断成为一个难点。

现阶段诊断方法：更换放大器、更换电机、更换减速机逐个排除。

改进方法：通过电流电压检测、铁粉浓度检测、机器人间隙检测等方法进行综合判断。

处理方法：

1.检查各轴的运转情况；

2.确认抖动引起的轴；

3.确认是电气问题还是机械问题。

12、机器人轨迹误差？

原因：

1.轨迹偏处理；

2.现象机器人机械故障；

3.底座安装不稳；

4.外部工装位置偏差；

5.工件不一致；

6.焊枪等工具安装不稳。

解决办法:

此故障为软性故障，需要一段时间的观察才能准确判断。

具体步骤：

1.做好检查点，判断可能性原因；

2.从可能性原因逐项进行对应处理；

3.找到最终原因维修。

13、机器人下落（很危险）？

原因：

1.保养不当；

2.腐蚀性磨损；

3.疲劳磨损。

解决办法：

确认是什么状态下下落、下落量多少、报警状态。

下落状态：

上伺服下落、不上伺服下落。

下落量：

一直下落、还是下落一段时间停止。

报警状态：

下落报警、下落不报警。

14、机器人电气故障？

原因：

主要是电机电流不稳定造成电机输出力矩不稳定，导致抖动。

15、电机电流不稳定？

主要原因：

1.电机故障；

2.放大器故障；

3.连接电缆故障。

16、机械故障？

原因：

是电机输出力矩稳定情况下，其传动机械部件给电机的载荷不稳定造成抖动机械故障。

解决办法：

查找是减速机故障还是轴承故障，然后针对性解决。

17、伺服跟踪错误报警？

原因：

1.沟通→咨询作业时状态和报警时状态；

2.诊断→通过最大力矩和现场情况诊断；

3.维修→制定维修计划。

解决办法：

1.确认抱闸打开（能听到抱闸打开的声音）；

2.检查油品情况（打开出油口取样检查）；

3.拆下电机诊断（拆下电机单独旋转电）。

18、机器人警报的原因及处理措施？

安川机器人故障怎么办？这里有最全的维修方法

机器人

维修保养

维护保养

驼驮网版权与免责声明：

1.本站转载并注明其他来源的文章，均来自互联网或业内投稿人士，版权属于原版权人。转载请保留文章来源及作者，禁止擅自篡改，违者自负版权法律责任。
2.如发现本站文章存在版权问题，烦请提供版权疑问、版权证明、联系方式等发邮件至service@tuotuo-inc.com，我们将及时沟通与处理。
3.本站评论版块中各网友的评论只代表网友个人观点，不代表本站的观点或立场。

相关文章推荐

如何保养数控机床？

CNC机床可提供用于切割各种零件的高性能水平，并且通常可以长期运行。像任何机械一样，为确保CNC机器使用寿命更长并保持其准确性，必须定期提供服务。下面一起来了解一下该如何维护保养CNC机床。日常护理尽管在需要时可以从相关公司购买CNC机床很容易，但是您可以通过精心维护来确保现有的CNC机床使用寿命更长。这意味着要进行定期检查。需要日常例行维护程序，以确保不会因简单的错误（例如阻塞，空气供应不良以及无法补充润滑油）而降低生产率。数控机床操作员的日常维护程序应包括：检查液压油以确保它们处于正确的高度。检查液压以确保其处于正确的水平。检查压力是否在正确的操作水平上。确保冷却系统的冷却单元处于适当的运行水平。确保润滑油水平正确，并在需要时进行补充。从锅中取出清洁芯片。清洁机器的窗户和门。擦拭不锈钢盖并用液压油润滑它们，以使它们平稳移动。每三个月执行一次维护和检查每三个月，您应该检查并润滑切屑输送机的链条。您还应该对冷却液箱的过滤器执行相同的操作。维护和检查，您需要每六个月执行一次，每年两次，您需要检查储气罐，泵，冷却液箱和排油口是否工作正常。您还需要清洁它们。不要忽视这些事情的重要性。例如，您的冷却液箱可能会随着时间的推移而收集污泥。如果不定期清洁，可能会降低水箱的冷却液容量。它甚至可能影响冷却液的纯度，并损害主轴的性能。为防止此类情况发生，请至少每六个月完成以下操作：清洁冷却液箱中的污泥，机油和碎屑。清洁散热器，并确保散热器的散热片是直的且未损坏。取下并清洁机器的卡盘和钳口。检查CNC机床的水平度，并根据需要进行调整。排干并清洁润滑装置，并添加新鲜的润滑剂。排空液压油箱并用新鲜的液压油代替油。同时更换吸滤器和管路吸滤器。排空并重新装满冷却单元。每年执行一次的维护和检查 CNC机床的轴数越多，保持对准和校准就越重要。对于像五轴加工中心这样的复杂机床，您需要每年检查机床床，主轴润滑系统和液压系统的状态。您还应该测试机器的精度和机床水平。无论您使用哪种类型的CNC机床，都需要每年检查一次，以检查其水平度，功能和准确性。这些事情需要由专业人员来完成，因此，如果您或您的工人不具备全面的知识，则可能需要请经过认证的工程师。为了使您的CNC机床处于最佳状态，请每年执行以下操作：检查主轴是否存在径向和末端游隙问题。检查尾座是否有主轴功能和未对准。检查卡盘油缸是否用完。检查主轴箱是否有损坏或错位。检查刀塔的平行度和倾斜度。检查整个机器是否漏油和漏气。通过执行定期维护和检查，可以使CNC机器保持良好的运行状态，以确保其准确性，功能性和寿命。

驼驮网

2021-09-06